Elektrické tavené žiaruvzdorné materiály sa vyrábajú roztavením presne pripravenej zmesi v elektrickej oblúkovej peci a následným naliatím do pieskovej formy. Ingot je potom tepelne spracovaný a následne mechanicky spracovaný. Proces tavenia môže získať úplné hrubé kryštály a hustú štruktúru. V porovnaní so spekanými žiaruvzdornými materiálmi má vlastnosti hustej štruktúry, nízkej pórovitosti, vysokej objemovej hustoty, vysokej mechanickej pevnosti a vysokej teplotnej štrukturálnej pevnosti a silnej odolnosti voči erózii sklenenej kvapaliny. Medzi hlavné odrody, ktoré sa v súčasnosti vyrábajú, patria: tavené mullitové žiaruvzdorné tehly,tavené zirkónkorundové tehly, tehly z taveného chrómu a zirkónia korundu, tehly z taveného kremeňa, tehly z taveného korundu atď.
1. Tavené mullitové tehly
Tavené mullitové tehly používajú ako surovinu bauxit s vysokým obsahom oxidu hlinitého a rôzne bauxity sú formulované do zloženia mullitu (3Al2O3·2SiO2, hmotnostné frakcie sú: Al2O3 72%, SiO2 28%). Roztaví sa pri teplote asi 2300 stupňov, naleje sa do pieskovej formy pri teplote 1850 stupňov a potom sa žíha, aby sa eliminovalo napätie. Hlavnými kryštálovými fázami sú mullit a korund a medzi kryštálovými fázami je vyplnená sklená fáza. Jeho odolnosť voči erózii sklenenej kvapaliny je silnejšia ako u spekaných žiaruvzdorných materiálov, ale nie taká dobrá ako u iných tavených žiaruvzdorných materiálov. Pridaním malého množstva (7% ~ 8,5%) oxidu zirkoničitého sa môžu kryštály mullitu zmenšiť a štruktúra tehál je hustejšia. Množstvo mullitu sa zvyšuje na 60 % ~ 70 %, čo relatívne znižuje obsah sklenej fázy a znižuje trhliny v produkte. Tavené mullitové tehly boli v podstate nahradené tavenými zirkónovými tehlami.
2. Tehla z taveného zirkónkorundu
Žiaruvzdorné tehly z taveného zirkónkorundu sa označujú ako tehly AZS. Podľa obsahu ZrO2 sa delí na tri úrovne. Zodpovedajúce triedy sú: AZS-33 (obsahujúci 33 % ZrO2), AZS~36 (obsahujúci 36 % ZrO2) a AZS-41 (obsahujúci 41 % ZrO2).
Podľa rôznych atmosfér počas tavenia existujú dva typy: metóda redukčného tavenia a metóda oxidačného tavenia. V súčasnosti sa používa najmä oxidačná metóda. Metóda oxidačného tavenia môže eliminovať znečistenie spôsobené grafitovými elektródami v roztavenej kvapaline. Má nízky obsah uhlíka ({{0}},005%~0,02%), môže znížiť obsah bublín v skle a zlepšiť kvalitu sklenenej tekutiny.
3. Tavená korundová tehla
Tavené korundové tehly sú vyrobené z vysoko čistého oxidu hlinitého ako suroviny, zavedené s malým množstvom sódy a roztavené pri 2000 ~ 2200 stupňoch. Výrobný proces je podobný ako pri výrobkoch s vysokým obsahom hliníka. Existujú tavené -korundové tehly, tavené, -korundové žiaruvzdorné tehly, tavené -korundové tehly atď. Tavené -korundové tehly sú vhodné najmä na tavenie borosilikátového skla, opálového skla a tavenín s obsahom síranov. Zloženie tavených korundových tehál obsahuje len malé množstvo sklenej fázy, ktorá pri použití nevyteká a menej znečisťuje sklovinu. Priamy kontakt so sklenenou kvapalinou nezafarbí sklenenú kvapalinu a má dobrú odolnosť proti korózii. Je ideálnou voľbou pre tavenie skla. Ideálny materiál pre steny chladiacej časti pece, dno pece a žľaby taviacich pecí na plavené sklo. Tavené korundové tehly sú vhodné pre hornú konštrukciu pracovného bazéna pece a spaľovacieho otvoru v zadnej časti taviacej zóny a jej priľahlých obvodových stien, malých pecných bytov a iných častí.
4. Tehla chróm a zirkón korund
Zaveďte 10 % až 30 % Cr2O3 do tehál AZS-33 a použite metódu odlievania bez zmršťovania na výrobu tavených chróm-zirkónkorundových žiaruvzdorných tehál. Šupka a vnútro tehly sú tmavozelené. Tehla obsahuje 4,5% zmršťovacích dutín a žiadne spojené póry. V dôsledku tvorby tuhého roztoku hliníka a chrómu spinelu sa zvyšuje viskozita sklenej fázy a výrazne sa zlepšuje odolnosť proti erózii sklenenej kvapaliny. Je to 3,4-krát viac ako v prípade tavených tehál AZS{10}} a 2,6-krát viac ako v prípade tavených tehál AZS{13}}.
5. Tavené kremenné tehly
Proces výroby tavených kremenných žiaruvzdorných tehál je rovnaký ako pri výrobe kremenného skla. Ako surovinu použite kremenný piesok vysokej čistoty (obsah SiO2 nad 99,5 %), pridajte malé množstvo Na20 ako mineralizačné činidlo a roztavte ho v grafitovej odporovej peci (1750 ~ 1800 stupňov). Po roztavení sa celý roztavený materiál rýchlo vyberie, zvinie sa do tehál a po ochladení na vzduchu sa mechanicky spracuje. Koeficient tepelnej rozťažnosti je extrémne malý a odolnosť proti tepelným šokom je dobrá. Odolnosť voči kvapaline bórového skla je vysoko korozívna, ale nie je odolná voči kvapaline sodno-vápenato-kremičitého skla.
6. Zirkónové tehly
Hlavnou zložkou produktov zirkónového kameňa je ZrO2·SiO2. Pri zahrievaní na 1680 stupňov sa zirkón rozkladá na ZrO2 a SiO2. Zirkónové tekuté sklo má dobrú odolnosť proti korózii a tavené liate žiaruvzdorné tehly a pálené tehly série hliník zirkónia a kremíka (AZS) majú dobrú odolnosť proti erózii sklenenej kvapaliny a môžu sa použiť na stenu nádrže a hornú konštrukciu pecí na tavenie skla. Zirkónové tehly majú vynikajúce vlastnosti, ako je odolnosť voči vysokej teplote, dobrá odolnosť proti tepelným šokom a odolnosť proti erózii sklovitou kvapalinou.
