Tu je vec o cementových rotačných peciach: výstelka nie je jedna výstelka. Rotačná pec prevádzkuje päť rôznych zón - predhrievanie, horný prechod, spodný prechod, horenie a chladenie - a každá zóna napáda žiaruvzdorné materiály inak. Jedna tehlová trieda pre celú pec zlyhá najmenej v troch z nich. Horiaca zóna potrebuje základnú tehlu, ktorá drží povlak; prechodová zóna potrebuje odolnosť proti tepelným šokom; prívod potrebuje odolnosť voči alkáliám; výstup potrebuje mechanickú pevnosť. Priraďte stupeň k zóne a podšívka trvá 12-18 mesiacov. Ignorujte zóny a budete prelínať každých šesť. Tento sprievodca mapuje zóny, žiaruvzdorné triedy rotačných pecí, ktoré prežijú, a spôsob, akým uvádzame kampane pre pece – čerpané z výmuroviek, ktoré sme postavili v cementárskych a vápenných peciach v 30+ krajinách.
Ako sa žiaruvzdorné výstelky rotačných pecí opotrebúvajú v prevádzke
Žiaruvzdorná výmurovka rotačnej pece zlyhá naraz štyrmi mechanizmami a ich zmes mení zónu za zónu.
Tepelné zaťaženie. Plameň má v horiacej zóne teplotu 1 600-1 700 stupňov; tvár tehly to musí držať, kým plášť zostane chladný. Tepelný šok zasiahne, keď sa pec zastaví a reštartuje - každé zastavenie je tepelný cyklus.
Chemický útok. Zásady zo surovej múčky kondenzujú vo vstupných a horných zónach a vytvárajú zlúčeniny, ktoré zvnútra napučiavajú a praskajú tehly. To je klasické zlyhanie „prasknutia alkálií“.
Mechanické namáhanie. Pec sa otáča, náklad sa posúva a nesie ho obloženie. Ovalita škrupiny, pohyb pneumatiky a kĺzanie tehál, to všetko brúsi podšívku.
Obrusovanie. Vstupný koniec vidí suchú múčku; vývod vidí slinku. Obe opotrebúvajú tehlu tým, že ju erodujú.
Výber žiaruvzdorných materiálov v rotačnej peci začína týmito štyrmi mechanizmami, pretože každá zóna je z nich odlišne vážená zmes. Zóna, ktorá dominuje každému poruchovému režimu, rozhoduje o tehličke. To je dôvod, prečo je špecifikácia žiaruvzdornej výmurovky v rotačnej peci dokumentom zónu-po{3}}zóne, nie jeden typ tehly.
Zóny pece a to, čo každá z nich požaduje
Každá žiaruvzdorná zóna rotačnej pece má svoj vlastný profil dopytu. Od vstupu k výstupu sa požiadavky menia v predvídateľnom poradí.
Predhrievacia a vstupná zóna, 800-1000 stupňov: alkalická kondenzácia je nepriateľ. Tehla potrebuje nízku pórovitosť a vysokú odolnosť voči alkáliám - šamot odolný voči alkáliám alebo na to určenú odlievaciu hmotu.
Horná prechodová zóna, 1 000-1 200 stupňov: teplota stúpa a zásada stále kondenzuje. Rovnaká chémia odolná voči alkáliám s väčšou toleranciou tepelných šokov.
Spodná prechodová zóna, 1 200-1 350 stupňov: najtvrdšie tepelné cyklovanie v peci, pretože povlak - ochrannej vrstvy slinku, ktorý sa prilepí na tehlu, je tu nestabilný. Vytvára sa, odlupuje sa a berie so sebou vrstvu tehly. Tehla potrebuje maximálnu odolnosť proti tepelným šokom.
Horiaca zóna, 1 350-1 450 stupňov tehlová plocha: zóna, ktorá musí držať stabilný povlak. Vyžaduje si to základnú chémiu na báze magnézia na tehly -, na ktorú sa slink chemicky naviaže.
Chladiaca zóna a výstup, 1 000-1 200 stupňov: mechanická a oderuvzdorná, s menšou chémiou. Liate a prefabrikované tvary dobre zvládajú nos a výstup.
V praxi špecifikujeme rotačné pece žiaruvzdorné zóny po zóne a väčšina pecí končí s tromi druhmi tehál z tvarovaného žiaruvzdorného sortimentu plus liate - nie piatimi rôznymi špeciálnymi výrobkami, len tromi správnymi.
Horiaca zóna: Kde si podšívka zarába na svoje miesto
Horiaca zóna je miesto, kde voľba žiaruvzdorného materiálu v rotačnej peci rozhoduje o životnosti kampane a možnosti sa v poslednom desaťročí zmenili.
Klasickým obložením horiacej zóny bola magnéziová-chrómová tehla. Funguje - a obsahuje šesťmocný chróm, čo je dôvod, prečo väčšina priemyslu od neho pod tlakom životného prostredia ustúpila.
Magnesia-spinel tehla je moderným štandardom. nášmagnézium-alumina-spinel tehladrží povlak rovnako ako chrómové triedy, lepšie prežíva tepelné cykly a nenesie žiadny problém s chrómom. Je to to, čo odporúčame pre spaľovacie zóny, v ktorých sa používa štandardný portlandský cement.
Doloma tehla - mŕtvy pálený dolomit - je ďalšou osvedčenou možnosťou, bežnou v Európe, s vynikajúcou priľnavosťou náteru a chytľavým účinkom: hydratuje, keď je vystavená vlhkosti, takže skladovanie a vypínanie musí byť prísne.
Obloženie horiacej zóny žije alebo odumiera potiahnutím. Stabilná náterová vrstva 10-20 mm chráni tehlu pred priamym plameňom a troskou; úlohou tehly je držať ju. Preto tu víťazí základná chémia - kyslých tehál a slinka sa neviaže rovnako. Povinnosť spaľovacej zóny je rovnaká vo všetkých konštrukciách pecí: držať povlak, odolávať plameňom, prežiť zastávky. Žiaruvzdorné triedy pre rotačné pece, ktoré majú všetky tri druhy, sú základnou skupinou, magnéziový-spinel je medzi nimi na prvom mieste a každá kampaň, ktorú uvádzame, obsahuje poznámku o riadení náterov – nátery sú polovicou úspechu.
Prechodná zóna: Kyslý test
V prechodovej zóne dochádza k väčšine predčasných línií a dôvodom je nestabilita povlaku.
V tejto zóne sa opakovane tvorí a odlupuje povlak. Každý odlupok odtrhne vrstvu z líca tehly. Tehla, ktorá tu prežije, robí dve veci: odoláva teplotným šokom, takže pri cyklovaní nepraská, a dostatočne pevne spája povlak, aby sa po každom prasknutí rýchlo pretvorila.
Pre prechod je štandardným žiaruvzdorným materiálom rotačnej pece magnéziový-spinel s vysokou odolnosťou voči tepelným šokom, často rovnakej triedy ako horiaca zóna alebo prispôsobená verzia. Niektoré rastliny používajú vysoko-hlinité tehly s pridaným spinelom pre horný prechod, kde stále záleží na zásadách. Čo tu nefunguje: hutný šamot, ktorý sa rýchlo štiepi, a neupravený vysoký oxid hlinitý, ktorému chýba odolnosť voči otrasom.
Jedno číslo z našich záznamov: cementáreň v juhovýchodnej Ázii prevádzkovala každých osem mesiacov magnéziový-spinel v spodnom prechode 4,8-metrovej pece po zlyhaní šamotu. Spinelová výstelka prešla štrnásť mesiacov pred prvou náplasťou a zlyhala bežným opotrebovaním, nie odlupovaním. Poruchy prechodových zón dominujú žiaruvzdorným obkladom rotačnej pece – ak sa prechod vašej pece opotrebuje ako prvý, je to zóna, ktorú treba vylepšiť, a medzi týmito dvoma prechodmi má špecifikácia zvyčajne rovnaký stupeň spinelu pri rôznych hustotách.
Vstup, výstup a chladenie: Odlievateľné a alkalické-územie
Dva konce pece sú zlievateľné.
Vo vstupnej a predhrievacej zóne sú liate alebo prefabrikované bloky odolné voči alkáliám-, pretože poškodenie kondenzáciou je chemické a hustá,-poréznosť tela mu najlepšie odoláva. Väčšina žiaruvzdorných porúch rotačných pecí na vstupe je zásaditá, nie teplo - teplota tam nikdy nie je extrémna, ale soľ áno. nášzlievateľné z vysokého oxidu hlinitéhotriedy pokrývajú rozsah 1 000 až 1 200 stupňov s požiadavkami na kontrolu pórovitosti alkalického útoku.
Výstup, nosný krúžok a chladič prevezmú mechanický úder. Odlievateľné a prefabrikované predné diely s vysokou{1}}pevnosťou zvládajú tepelné cykly, oter slinku a mechanické zaťaženie, ktoré dlho nevydrží žiadny tehlový spoj. Themonolitický žiaruvzdorný rozsahnesie liate triedy, ktoré špecifikujeme pre tieto zóny.
Tehla chladiacej zóny vedie na spodnom konci teplotného rebríčka - s vysokým obsahom oxidu hlinitého alebo šamotu s dobrou odolnosťou proti oderu, ktorý je pripevnený k plášťu.
Prečo Zone Matching porazí jednu „najlepšiu“ tehlu
Logika nákladov je jednoduchá: výstelka je dlhá len po jej najslabšiu zónu a horiaca zóna zvyčajne nie je najslabšia. Priraďovanie zón prevyšuje jednu „najlepšiu“ tehlu -, čo je rozdiel medzi rozpočtom žiaruvzdorného materiálu rotačnej pece, ktorý funguje a ktorý nefunguje. Boli sme svedkami predĺženia žiaruvzdorných kampaní rotačných pecí o dva až štyri mesiace s inováciou jednej zóny a bez ďalšej zmeny.
Vo väčšine pecí najskôr zlyhá spodná prechodová zóna. Vynaložiť celý rozpočet na pálenie tehly pri prechode šamotovou hlinkou je klasická chyba - kampaň končí, keď prechod zlyhá, nie keď sa opotrebuje zóna horenia. Naše pravidlo: identifikujte zónu, ktorá na vašej peci zlyhá ako prvá, a najskôr túto zónu upgradujte. Inovácia jednej zóny stojí zlomok úplnej linky a zvyčajne predĺži kampaň viac.
Úplný obraz o tom, prečo tehly zlyhávajú v prevádzke, nájdete v našom predchádzajúcom vysvetlenípríčiny poškodenia žiaruvzdorných tehál v cementárskych peciachdo hĺbky pokrýva mechanizmy zlyhania.
Objednávanie: dodacia lehota, platba a balenie
Dodacia lehota je 15-20 dní od zálohy pre štandardné tvary pecí, 25-35 dní pre vlastné profily a základné druhy tehál. Platba je T / T s 30% zálohou a 70% pred odoslaním. Balenie sú drevené palety so zmršťovacou fóliou a ochranou rohov pre dlhú morskú nohu; základná tehla dostane dodatočnú ochranu proti vlhkosti pri preprave.
Pre cenovú ponuku vymurovania pece nám pošlite: priemer a dĺžku pece, zónu, ktorú obkladáte, aktuálnu životnosť obloženia v mesiacoch a triedu tehly, ktorú vymieňate. Cenové ponuky žiaruvzdorných rotačných pecí od nás zahŕňajú mapu zóny a očakávanú životnosť na zónu, nielen zoznam tehál. Známku potvrdíme do 24 hodín - a ak je vaša aktuálna známka pre danú zónu nesprávna, naši inžinieri vám to povedia skôr, ako si objednáte.
Zrátané a podčiarknuté: žiaruvzdorná výstelka rotačnej pece je päť výmuroviek v jednom plášti - klasifikuje každú zónu podľa vlastného režimu zlyhania, aktualizuje zónu, ktorá zlyhá ako prvá, a kampaň nasleduje. Pošlite nám svoje údaje o peci a my zmapujeme zóny do 24 hodín.
Požiadať o cenovú ponuku ·Kontaktujte predaj· WhatsApp +86 138 6443 5866
