Žiaruvzdorné suroviny Okrem horeuvedeného horčíkovo-hliníkového spinelu a zirkónu s vysokým obsahom oxidu hlinitého existuje niekoľko žiaruvzdorných materiálov bežne používaných v žiaruvzdorných tehlách. Preto, aby sme získali lepšie materiály, je potrebné týmto surovinám lepšie porozumieť.
3. Karbid kremíka
Karbid kremíka je široko používaný v abrazívach, vykurovacích telesách, kvôli svojej vysokej tvrdosti, elektrickej vodivosti, vysokej teplotnej odolnosti a vysokej pevnosti. Komerčne dostupný karbid kremíka sa delí na čierny a zelený. Čierny karbid kremíka sa väčšinou používa v žiaruvzdorných surovinách.
Karbid kremíka má dobrú odolnosť voči vysokým teplotám. Pri normálnom tlaku je nekonzistentná teplota topenia karbidu kremíka 2760 stupňov, karbid kremíka má vysokú pevnosť a pevnosť v ohybe môže dosiahnuť 625 MPa. Karbid kremíka má dobrú odolnosť proti tepelným šokom vďaka svojmu mierne nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti (4,7×10-6K-1) a vysokej tepelnej vodivosti [84W/(m·K)]. Preto sa karbid kremíka široko používa na výrobu rôznych keramických a žiaruvzdorných surovín.
4. Andaluzit, kyanit
Andaluzit aj kyanit patria do kyanitovej skupiny minerálov a spolu so sillimanitom sa označujú ako „tri kamene“.
V dôsledku veľkej expanzie kyanitu je možné zmršťovanie žiaruvzdorných surovín pri vysokej teplote kompenzovať malým dávkovaním. Vďaka nízkej konverznej teplote kyanitu je vhodný pre žiaruvzdorné materiály, ktoré sa zmršťujú pri nižších teplotách. Preto je kyanit vhodný ako prísada do žiaruvzdorných materiálov strednej a nízkej kvality.
Tepelná rozťažnosť andalusitu je nízka a dávkovanie je obmedzené. Na kompenzáciu rovnakého zmrštenia sú však potrebné väčšie množstvá. So zvyšujúcim sa obsahom andalusitu sa výrazne zlepší odolnosť žiaruvzdorných materiálov voči tečeniu a tepelným šokom. Výrazne sa však zvyšujú aj výrobné náklady. Preto je andaluzit vhodný pre stredne a vysoko kvalitné žiaruvzdorné materiály.
5. Kremičitý výpar
Kremičitý úlet je vedľajší produkt získavaný zo spalín pretekajúcich z regeneračnej pece pri výrobe kovového kremíka alebo ferosilicínovej zliatiny. Obsah SiO2 kremičitého úletu je 90%~98%, špecifický povrch je 15~30m2/g, stredná veľkosť častíc je 0,3~0,5μm a pH{{ 11}}.3~7.6. Dovážaný kremičitý úlet má vyššiu čistotu a nižšiu hodnotu pH. Domáce kremičité výpary majú nižšiu čistotu a vyššiu hodnotu pH. Malé množstvo MgO a R2O obsiahnuté v domácom kremennom dyme ho robí slabo alkalickým. Vo všeobecnosti majú žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály pripravené s dovážaným kremičitým úlomkom dobrú tekutosť, ale náklady na žiaruvzdorné suroviny sú tiež vysoké.
