Aug 10, 2023 Zanechajte správu

Viete, aké sú základné suroviny pre žiaruvzdorné materiály používané v cementárskych peciach(1)?

Žiaruvzdorné suroviny sú základným kameňom žiaruvzdorných materiálov bez ohľadu na to, ako napreduje technológia. Vývoj materiálu tiež priamo ovplyvňuje kvalitu žiaruvzdorného materiálu. Podpora je nevyhnutná pre vývoj všetkých nových žiaruvzdorných materiálov pre cementárske pece.
Napríklad magnéziovo-hlinitý spinel, železo-hliníkový spinel a horčík-železný spinel sú všetky neoddeliteľné od magnézio-hliníkových spinelov, železo-hliníkových spinelov a magnézio-železných spinelových tehál. Ako ďalšia ilustrácia, zirkón, karbid kremíka, andaluzit a kyanit sú neoddeliteľné od špeciálnych tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého, ako sú tehly proti odlupovaniu a kremičité tehly. Okrem toho prakticky všetky vysokokvalitné monolitické žiaruvzdorné materiály nemožno od seba oddeliť.


1,Spinel vyrobený z horčíka a hliníka

Žiaruvzdornou surovinou s vysokým bodom topenia, nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, nízkou tepelnou vodivosťou, dobrou stabilitou tepelného šoku a silnou odolnosťou proti korózii je horčíkovo-hliníkový spinel. Môže sa rozdeliť na spekaný magnéziovo-hlinitý spinel a tavený magnéziovo-hlinitý spinel na základe rôznych metód syntézy.

Horčík-hliníkový spinel má silnú tepelnú stabilitu, odolnosť proti korózii a odolnosť proti oderu. Jeho dve najvýznamnejšie použitia sú: po prvé, náhrada magnézio-chrómového piesku pri výrobe magnézio-hliníkových spinelových tehál pre cementové rotačné pece, ktoré nielen zabraňujú znečisteniu chrómom, ale majú aj dobrú odolnosť proti odlupovaniu; a po druhé, výroba liateho materiálu z panvy, ktorý výrazne zvyšuje odolnosť oceľového obloženia proti korózii. Vo veľkej miere sa používa v oceliarskych žiaruvzdorných materiáloch. Vytvorenie prémiového predsyntetizovaného spinelu ponúka čerstvé suroviny.

Silicon carbide
Silikónový karbid

2. Karbid kremíka

Karbid kremíka je široko používaný v abrazívach, vykurovacích telesách, žiaruvzdorných materiáloch a konštrukčnej keramike vďaka svojej vysokej tvrdosti, elektrickej vodivosti, vysokej teplotnej odolnosti a vysokej pevnosti. Komerčne dostupný karbid kremíka sa delí na čierny a zelený. Čierny karbid kremíka sa väčšinou používa v žiaruvzdorných surovinách.

Karbid kremíka má dobrú odolnosť voči vysokým teplotám. Pri normálnom tlaku je nekonzistentná teplota topenia karbidu kremíka 2760 stupňov, karbid kremíka má vysokú pevnosť a pevnosť v ohybe môže dosiahnuť 625 MPa. Karbid kremíka má dobrú odolnosť proti tepelným šokom vďaka svojmu mierne nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti (4,7×10-6K-1) a vysokej tepelnej vodivosti [84W/(m·K)]. Preto sa karbid kremíka široko používa na výrobu rôznych keramických a žiaruvzdorných surovín.

 

3, Zirkón

Zirkónový piesok má nízku tepelnú rozťažnosť, vysokú tepelnú vodivosť a silnú chemickú stabilitu a používa sa hlavne pri výrobe žiaruvzdorných surovín: zirkónové žiaruvzdorné materiály, ako sú zirkónové korundové tehly, zirkónové žiaruvzdorné vlákna.

Môže sa použiť na výrobu zirkónových tehál pre sklárske pece, zirkónových tehál pre oceľové bubny, ubíjacích materiálov a odliatkov; možno ho pridať do iných materiálov na zlepšenie jeho výkonu, ako je pridanie zirkónového piesku do syntetického kordieritu, ktorý môže rozšíriť kordierit Rozsah spekania bez ovplyvnenia jeho stability pri tepelnom šoku; zirkónový piesok sa pridáva do tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého na výrobu tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého proti odlupovaniu a stabilita tepelného šoku sa výrazne zlepšuje; možno ho použiť aj na extrakciu ZrO2.

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie