Vlastnosti horčíkovo-vápenatého železitého piesku: minerálne fázy sú Mgo, C2F, C4AF, C2S, C3S
Vlastnosti: vysoký obsah C2F, vynikajúce spekanie, dobrá odolnosť proti erózii FeO, silná odolnosť proti prenikaniu trosky
Elektrické pece používajú hlavne oceľový šrot ako hlavnú surovinu na výrobu ocele. Do pece sa pridáva oceľový šrot, vápno atď. Keď sa zapne elektrina, medzi elektródou a oceľovým šrotom vznikne elektrický oblúk, ktorý zahreje vsádzku a uskutoční sériu metalurgických chemických reakcií na roztavenie oceľového šrotu na oceľ. Elektrické pece zahŕňajú hlavne elektrické oblúkové pece na jednosmerný prúd, elektrické oblúkové pece na striedavý prúd a indukčné pece. Použitie žiaruvzdorných materiálov na dno pece závisí od veľkosti elektrickej pece. Medzi žiaruvzdorné materiály používané na dno pece patria magnéziové uhlíkové tehly, magnezitové tehly, magnéziové suché ubíjacie materiály atď.
AC elektrická oblúková pec má dlhú históriu výroby ocele, takže jej žiaruvzdorné materiály (magnezitové tehly) pre spodok pece tiež prešli zmenami. Spodok pece je vysypaný asfaltovo-dechtovou magnéziou alebo soľankou. Pretože soľanka magnézia rýchlo eroduje na dne pece, nemôže spĺňať požiadavky na použitie. Aj keď má asfaltová magnézia lepšiu trvanlivosť, je náročná na konštrukciu a znečisťuje životné prostredie. Preto sa na stavbu dna pece používa viac magnezitových tehál a nízkokvalitných magnéziových uhlíkových tehál. Trvanlivosť dna murovanej pece je veľmi dobrá, ale murovanie je prácne a časovo náročné.
V roku 1990 začala moja krajina používať materiál na suché ubíjanie dna pece (magnezitové tehly). Je jednoduchý a pohodlný na stavbu a nemusí sa piecť. Po dokončení stavby sa môže priamo použiť na výrobu ocele. Materiál je magnézium-vápenaté železo (magnezitové tehly) suchý vibračný ubíjací materiál. Použitím feritu vápenatého s nízkou teplotou topenia, ktorý obsahuje, keď teplota stúpne nad 1200 °C, môže sa rýchlo spekať a vytvárať pevnosť. Pod hydraulickým tlakom roztavenej ocele sa môže rýchlo spekať a zmršťovať, zmršťovanie dosahuje 4 percent ~ 5 percent a objemová hmotnosť sa zvyšuje na viac ako 3,0 g / cm3. Má obzvlášť dobrú odolnosť proti korózii a dobré výsledky použitia.
Spotreba ocele na tonu žiaruvzdorných materiálov (magnezitových tehál) sa znižuje zo 4 až 8 kg asfaltových magnezitových tehál na menej ako 2 kg. Niektoré suché spodné materiály moderných elektrických oblúkových pecí spotrebujú len 0,3 kg na tonu ocele, čo hlavne zodpovedá technológii procesu výroby ocele; v procese použitia je materiál spekaný vrstvu po vrstve, spekaný a zahusťovaný v blízkosti roztavenej ocele a odoláva. Erózia a odieranie roztavenej ocele, prechodová vrstva je pod sintrovanou vrstvou a sypká nespekaná vrstva je pod ňou. Táto sypká vrstva má nízku hustotu a nízku tepelnú vodivosť, ktoré zohrávajú dôležitú úlohu pri izolácii elektrickej oblúkovej pece. Po rokoch propagácie a vývoja veľká väčšina spodkov elektrických pecí v mojej krajine používa tento druh ubíjacieho materiálu (magnezitové tehly).
Konštrukcia a použitie suchého materiálu dna pece sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi efekt použitia. Spodný materiál by sa mal vhodnejšie nazývať suchý vibračne odlievateľný. Pretože hustota zhutnenia vibráciami materiálu je o viac ako 0,2 g/cm3 vyššia ako hustota ubíjania, odolnosť proti erózii sa výrazne zlepší. Kairuidská pec verí, že suchý materiál by sa mal kvôli stavbe vibrovať, najmä pokiaľ ide o dno pece s jednosmerným elektrickým oblúkom, ktoré sa nedá ľahko opraviť. Pri opravách je potrebné vyčistiť trosku a oceľový šrot na dne pece, inak sa oceľová troska pod opravným materiálom môže pri určitom použití roztaviť a spodný materiál pece bude pri náraze ocele plávať nahor. blokovať. Pri naklepávaní môže plávajúci spodný blok zablokovať napichovací otvor a ovplyvniť naklepávanie. V procese používania by sa malo kedykoľvek sledovať dno pece. V prípade plávania je potrebné ho včas opraviť (vo všeobecnosti je možné jamu naplniť rovnakým druhom materiálu), aby sa zabránilo ďalšiemu rozpínaniu plávania a predišlo sa prasknutiu ocele.
Dno elektrickej pece a sklon násypu spolu tvoria roztavený bazén. Žiaruvzdorný materiál priamo znáša vysokoteplotné tepelné zaťaženie a eróziu roztavenej trosky. dno, čo má za následok stenčenie dna pece.
Štruktúra dna elektrickej pece s ultra vysokým výkonom je vo všeobecnosti rozdelená do 3 vrstiev.
①Tepelná izolačná vrstva je spodná vrstva dna pece. Jeho funkciou je znížiť tepelné straty elektrickej pece a zabezpečiť zníženie teplotného rozdielu medzi hornou a spodnou časťou roztaveného bazéna. Vo všeobecnosti sa v blízkosti plášťa pece najskôr položí vrstva azbestovej dosky a potom sa na ňu položí diatomitový prášok. Ploché izolačné tehly.
②Stála vrstva je nad vrstvou tepelnej izolácie a jej funkciou je zabezpečiť pevnosť roztaveného bazéna a podopierať spodnú časť podložky. Vo všeobecnosti sa používajú tehly s asi 3 vrstvami striedavých spojov a pálené magnéziové tehly s obsahom Mg095 percent ~ 96 percent, asfaltové kombinované magnéziové tehly, magnéziové dolomitové tehly atď. Pevne kompaktné.
③ Pracovná vrstva je nad trvalou vrstvou, ktorá je v priamom kontakte s roztavenou oceľou, s vysokým tepelným zaťažením, vážnou chemickou eróziou, silným účinkom mechanického odierania a ľahkou koróziou a poškodením. Mali by sa zvoliť vysokokvalitné žiaruvzdorné materiály (magnezitové tehly). Spodná pracovná vrstva elektrickej pece v mojej krajine je vyrobená z kombinovaného asfaltu, magnéziového spekania alebo elektrického tavenia (magnezitové tehly), ubíjacie dno z dolomitového kalcinovaného bloku alebo kalcinovaného magnezitového tehlového muriva.
V súčasnosti sa v elektrických peciach s ultra vysokým výkonom vo všeobecnosti používa zmes magnézie bohatej na 2CaOFe20 a dolomitu magnézia bohatého na 2CaO·Fe2O (bez akéhokoľvek spojiva). Dno pece je vrazené (v skutočnosti spodné lôžko) do integrálnej konštrukcie a jej životnosť je vysoká.
Obyčajne existujú dva typy spodku bežnej elektrickej pece.
① Zauzlite spodok pece (alebo zavibrujte a stlačte spodok pece). Pracovná vrstva využíva magnéziu (magnezitové tehly), jej spojivom je decht a asfalt, pri výrobe bezuhlíkovej výmurovky pece (magnezitové tehly) sa ako spojivo používa soľanka alebo vodné sklo.
② Tehlové dno. Zvyčajne sa asfalt kombinuje s magnezitovými tehlami a bezuhlíkové obloženie pecí sa kombinuje so soľankou a magnezitovými tehlami.
