1. Kvalita surovín
Chemické zloženie: Obsah alumíny musí spĺňať požiadavky zodpovedajúcej refraktérnej triedy. Všeobecne povedané, čím vyšší obsah alumíny obsahuje materiál s vysokým obsahom hliníka, tým lepší je refraktérny výkon refraktérneho materiálu. Napríklad pre niektoré vysoké vysoké hliníkyžiaruvzdorné tehly, Obsah alumíny môže byť potrebné, aby dosiahol 70% alebo dokonca vyššie. Obsah prvkov nečistôt sa musí prísne kontrolovať, pretože tieto nečistoty znížia výkonnosť refraktérneho materiálu s vysokým teplotou. Napríklad príliš veľa oxidov alkalických kovov (oxid draselný, oxid sodný) môže pri vysokých teplotách tvoriť nízku kvapalnú fázu kvapalného bodu, čo spôsobí predčasne zjemnenie a predčasne deformovať a deformovať. Je tiež potrebné venovať pozornosť obsahu a podielu ďalších hlavných komponentov, ako je oxid kremíka v surovinách. Vhodný pomer kremíka a hliníka má dôležitý vplyv na fázové zloženie a výkon materiálu.
Veľkosť častíc a klasifikácia častíc: Veľkosť častíc materiálu s vysokým obsahom hliníka musí spĺňať výrobný proces a výkonnostné požiadavky konečného produktu a musí existovať primeraná hrubá a jemná kombinácia. Ak sú častice príliš hrubé, hustota zeleného tela po formovaní môže byť zlá, čo ovplyvňuje pevnosť a refraktérny výkon; Ak sú častice príliš v poriadku, zelené telo môže mať zlú priepustnosť vzduchu a praskanie a počas procesu sušenia a vypaľovania sa môžu vyskytnúť ďalšie defekty. Prostredníctvom klasifikácie vedeckých častíc, ako je napríklad použitie nepretržitého klasifikácie, môžu malé častice vyplniť medzery medzi veľkými časticami, čo pomáha zlepšovať hustotu balenia zeleného tela, a tým zlepšiť celkový výkon hotového refraktérneho materiálu.
2. Požiadavky na formovanie procesu
Výber spojiva: Vyberte vhodné spojivo podľa špecifického typu refraktérneho materiálu s vysokým obsahom hliníka a podmienok použitia. Medzi bežné patria ílové spojivá a fosfátové spojivá. Hlinené spojivá majú relatívne nízke náklady a môžu dať zelenému telu určitú plasticitu a pevnosť v spojení, ktorá vedie k formovaniu; Fosfátové spojivá môžu dosiahnuť, aby produkt mal lepšiu pevnosť vysokej teploty a ďalšie vlastnosti, ktoré sú vhodné pre niektoré príležitosti s náročnými požiadavkami na výkon vysokej teploty. Množstvo pridaného spojiva sa musí presne kontrolovať. Ak je pridané množstvo príliš málo, zelené telo bude po formovaní nedostatočne dostatočné a je ľahké ho uvoľniť; Ak je pridaná suma príliš veľa, môže sa zaviesť príliš veľa nečistôt alebo môže byť ovplyvnená vysoká teplota výkonu produktu. Napríklad niektoré spojivá sa rozkladajú pri vysokých teplotách, aby sa vytvorili príliš veľa plynu, čo spôsobuje problémy, ako je štruktúra voľného produktu.
Riadenie tlaku formovania: Rôzne refraktérne výrobky s vysokým obsahom hliníka by mali byť vystavené vhodnému formovaciemu tlaku podľa ich tvaru, veľkosti a požiadaviek na použitie. Napríklad pri výrobe žiaruvzdorných tehál s vysokým obsahom hliníka môže primeraný tlak zhutniť slepý obsah, zlepšiť jeho hustotu a pevnosť a zabezpečiť rozmerovú presnosť a kvalitu vzhľadu tehly. Ak je tlak príliš nízky, hustota prázdneho miesta nestačí a hotový produkt je náchylný k problémom s kvalitou, ako sú strata rohu a strata okrajov; Zatiaľ čo tlak je príliš vysoký, môže sa pleseň poškodiť a pri niektorých medzerách so špeciálnymi štruktúrami alebo krehkými materiálmi sa môžu vyskytnúť vnútorné praskliny a ďalšie defekty.
3. Požiadavky na proces vypaľovania
Primeraná teplota vypaľovania by sa mala určiť na základe charakteristík vysoko-hliníkových refraktérnych tehál a ukazovateľov výkonnosti cieľových refraktérnych materiálov. Všeobecne povedané, ako sa zvyšuje teplota vypaľovania, môžu byť minerálne fázy vo vysoko-hliníkovej refraktéze lepšie spekané, čo pomáha zlepšovať pevnosť a refraktoritu a iné vlastnosti. Príliš vysoká teplota však môže viesť k prepojeniu, ako je deformácia a praskanie produktu, a môže tiež spôsobiť nežiaduce podmienky, ako je rozklad niektorých minerálnych fáz, ovplyvňujúcich kvalitu produktu; Ak je teplota príliš nízka, prázdny nie je dostatočne spekaný a ukazovatele výkonnosti, ako je hustota a sila, nemôžu splniť požiadavky.
Rýchlosť vykurovania a doba držania počas procesu vypaľovania je potrebné prísne implementovať v súlade s predpismi procesu, aby sa zabezpečilo, že sa výrobky rovnomerne zahrievajú a majú stabilný a spoľahlivý výkon.
