Spaľovacia komora spaľovne na odpadový plyn je potiahnutá vrstvou žiaruvzdorného materiálu, ktorá je tiež založená na metóde výberu žiaruvzdorných materiálov pre výstelku priemyselných vykurovacích pece. Tento typ spaľovania odpadového plynu nie je ako tavná pec v oceľovom priemysle, ktorá má vysokoteplotnú eróziu topenia a poškodenie fyzického opotrebenia. Kroky spaľovania spaľovne odpadového plynu sú v podstate rozdelené do troch štádií: predhrievanie, spaľovanie a chladenie.
Primeraný výber štruktúry výstelky do spaľovne môže nielen efektívne blokovať penetráciu plynného plynu a vyhnúť sa korózii rosného bodu s nízkou teplotou, ale tiež dosiahnuť dobrý efekt tepelného izolácie a rozšíriť služobnú životnosť výstelky z pecí. V súčasnosti existujú dva hlavné typy podšívok pre pece: jednou sú refraktérne tehly, žiaruvzdorné kastláty a podšívky keramických vlákien; Vhodné pre teploty spaľovania nad 1200 stupňov a druhým je prostredie spaľovania 900 stupňov s nízkou teplotou, ktoré môžu všetky používaťmodul keramických vlákienPodšívky štruktúry.
Ako ľahká a efektívna izolačná podšívka má keramická podšívka z blokových vlákien nasledujúce technické výhody v porovnaní s tradičnými refraktérnymi obloženiami:
(1) Nízka objemová hustota. Podšívka pece skladania keramických vlákien je o viac ako 70% ľahšia ako ľahšia izolačná podšívka a 75% až 80% ľahšia ako ľahšia podšívka, ktorá môže výrazne znížiť zaťaženie oceľovej konštrukcie pece a predĺžiť servisnú životnosť pec.
(2) Nízka tepelná kapacita. Tepelná kapacita keramických vlákien je iba 1/7 z kapacity ľahkej podšívky rezistentnej na teplo a ľahkú hlinenú keramickú tehlu, ktorá výrazne znižuje spotrebu energie pri ovládaní prevádzky teploty pece, najmä pre prerušované vykurovacie pece.
(3) Nízka tepelná vodivosť. Tepelná vodivosť modulu keramických vlákien je menšia ako 0. 11 W · (m · k) pri 4 {{}} 0, menej ako 0,22 w · (m · k) a menej ako 0,28 w · (m · k) pri 1000 stupň Ľahký teplo rezistentný na teplo.
(4) Vynikajúci odolnosť proti tepelnému nárazu a odolnosť proti mechanickým vibráciám. Keramické vlákno skladacie moduly sú flexibilné a majú vynikajúcu odolnosť voči závažným kolísaniam teploty a mechanickým vibráciám.
(5) Ľahká konštrukcia. Kotvy sa ľahko zvárajú a ich špeciálna metóda ukotvenia rieši problém pomalého inštalácie tradičných modulov. Po rozvrátení skladacích modulov sa navzájom vytlačia rôznymi smermi bez generovania medzier. Podšívka pece sa nemusí vysušiť ani udržiavať a môže sa použiť bezprostredne po inštalácii.
Nevýhodou modulov keramických vlákien, ktoré sa používajú v spaľovňách, spočíva v tom, že maximálna odolnosť voči čisteniu plynu z plynov je 25 m/s a jeho odpor voči vysokorýchlostnému plynu s plynným plynom sa znižuje so zvýšením prevádzkovej teploty. Kefovanie alebo postrekovací povrch povrchu na povrchu keramického skladacieho modulu vlákna, ktorá môže do istej miery vylepšiť odolnosť voči čisteniu plynov a vniknutia plynov z čalúneného plynu; Pretože však zmršťovanie niektorých povrchových povlakov pri vysokých teplotách nie je v rozpore s modulom, povlaky často praskajú a počas prevádzky zariadenia padajú. Preto sa odporúča nepoužívať povrchové povlaky na zvýšenie odolnosti vlákien erózie dymu. Ak je to potrebné, na zlepšenie odporu erózie vlákna modulu vláknového modulu by sa mal použiť zodpovedajúci povrchový tvrdok.
