01. Príprava stavby
Podľa projektových rozmerov skontrolujte kvalitu konštrukcie predchádzajúceho procesu a vyčistite miesto. Dopravte nútený miešač, ponorný vibrátor (vibračná tyč) a koliesko na miesto, nainštalujte ich a otestujte ich, aby ste sa uistili, že fungujú normálne. Treba poznamenať, že sa musí použiť nútený mixér, vibračná tyč by mala mať vysokú-frekvenciu a mal by byť k dispozícii dostatok náhradných dielov. Debnenie by malo mať dostatočnú pevnosť a tuhosť a malo by byť urýchlene prepravené na miesto; pripojte napájací zdroj osvetlenia a čistú vodu k mixéru.Nízkocementové žiaruvzdorné liatinysú spravidla balené vo vreciach. Kotviace tehly, spojky, izolačné žiaruvzdorné tehly, kalciumsilikátové dosky, žiaruvzdorná vláknitá plsť, azbestové dosky, žiaruvzdorné hlinené tehly a horákové tehly by sa mali dopraviť na miesto podľa potreby. Pri použití chemických spojív by sa ich koncentrácia alebo hustota mala vopred-upraviť a dopraviť na miesto použitia. Pred použitím je potrebné zmes znova-rovnomerne premiešať.
02. Overenie pomeru stavebnej zmesi
Z vrecovaných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov a ich prímesí by sa pred výstavbou mali odobrať vzorky a odskúšané podľa konštrukčných výkresov alebo pokynov výrobcu a mali by sa overiť ich hlavné vlastnosti. Ak žiaruvzdorný žiaruvzdorný materiál nespĺňa konštrukčné požiadavky, materiál by sa mal čo najskôr vymeniť; toto je rozhodujúce. Preto je táto práca veľmi dôležitá a mala by sa venovať pozornosť jej výkonnostným ukazovateľom od okamihu zakúpenia žiaruvzdorného materiálu. Pre kvalifikované produkty by sa mal pomer stavebnej zmesi na stavenisku určiť na základe podmienok na mieste a času skladovania materiálu.
03. Konštrukcia izolačnej vrstvy a debnenie
Pri vibračnej výstavbe nízkocementových žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov patrí aj táto práca do stavebnej prípravy. Pred výstavbou žiaruvzdornej steny pece sa najprv položia keramické dosky, namontujú sa kovové spojky a uložia sa kotevné tehly; po druhé, položia sa izolačné žiaruvzdorné tehly alebo sa nalejú ľahké žiaruvzdorné liate; po tretie, postaví sa debnenie. Pracovná plocha debnenia sa najskôr natrie olejom alebo papierom, potom sa tesne pritlačí k pracovnej čelnej ploche kotevných tehál na podopretie. Každá montáž debnenia by mala byť vysoká 600-1000 mm, aby sa uľahčilo nakladanie materiálu a vibračné formovanie. Keď je prítomná šablóna debnenia, mala by sa najprv postaviť a až potom debnenie. Na povrch izolačnej vrstvy by mala byť aplikovaná plastová fólia, aby sa zabránilo absorpcii vody a jej vplyvu na výkon liateho materiálu. Keď je stena pece vysoká, izolačná vrstva by mala byť vytvorená vo vrstvách, aby sa zabránilo jej zrúteniu počas vibrácií odlievania. Počas výstavby strechy žiaruvzdornej liateho pece by sa malo celé debnenie pevne postaviť podľa konštrukčných rozmerov a potom naolejovať. Závesné tehly by sa potom mali zavesiť na závesné trámy pomocou kovových spojok. Niektoré konektory vyžadujú drevené kliny na upevnenie visiacich tehál, zatiaľ čo iné nie. Závesné tehly by mali byť inštalované kolmo na pracovnú plochu obloženia pece, so spodným čelom 0-10 mm od povrchu debnenia a minimálne 60% koncov závesných tehál by malo byť v kontakte s povrchom debnenia. Ak medzera presahuje 10 mm, kovové konektory by mali byť upravené tak, aby vyhovovali požiadavkám. V prípade otvorov by mala byť pred postavením debnenia pevne nainštalovaná aj šablóna debnenia.
04. Miešanie Malo by sa použiť nútené miešanie.
Pre menšie množstvá je prijateľné aj ručné miešanie. Proces miešania sa líši v závislosti od typu žiaruvzdorného materiálu. Pre vrecované materiály alebo žiaruvzdorné kamenivo a cement je povolená chyba ±1,0 %; pre prísady ±0,5 %; a pre vodu a kvapalné spojivá ±0,5 %. Množstvo prísad musí byť presné. Všetky suroviny sa musia odvážiť a pridať do mixéra bez vynechania alebo nadmerného{7}}pridania. V prípade žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov na báze cementu, ílu{10}{10}{9}} najskôr pridajte vrecované materiály, prísady a iné sypké materiály a sušte{11}}miesiť 1,0 minútu. Po rovnomernom premiešaní pridajte vodu a za mokra{14}}miešajte 3-5 minút, kým nebude mať materiál jednotnú farbu pred vypustením. Potom zmes dopravte na pracovnú plochu a začnite s distribúciou. Na miešanie žiaruvzdorných odliatkov s vodným sklom je najlepšie najprv nasucho{22}}zmiešať žiaruvzdorné granuly v mixéri a potom pridať roztok vodného skla na miešanie za mokra. Potom, čo sú granuly potiahnuté vodným sklom, pridajte žiaruvzdorný prášok a iné materiály a miešajte za mokra asi 5 minút pred vyložením a odložením. Ak sú suché materiály zmiešané, nalejte ich do mixéra a sušte{29}}mixujte 1,0 minúty, pridajte 2/3 roztoku vodného skla a miešajte za mokra 2-3 minúty, potom pridajte zvyšné spojivo a pred použitím miešajte 2-3 minúty za mokra. Miešanie živicou{42}}spojených žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov s obsahom uhlíka je podobné. Na miešanie žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov na báze kyseliny fosforečnej a fosfátu najskôr nasypte suché materiály do mixéra a miešajte za sucha 1,0 minúty, potom pridajte asi 3/5 spojiva a mokrú zmes miešajte 2-3 minúty pred vyložením a transportom na určené miesto na stohovanie. Pevne prikryte plastovou fóliou a nechajte aspoň 16 hodín usadiť. Po odvážení pripraveného materiálu a urýchľovača ich nalejte do mixéra na sekundárne premiešanie a pred použitím pridajte zvyšné spojivo a mokrú zmes na 2-4 minúty. Ak je pri miešaní žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov potrebné pridať vlákna z žiaruvzdornej ocele, žiaruvzdorné vlákna a organické vlákna, mali by sa kontinuálne a nepretržite sypať do miešačky počas procesu mokrého miešania, miešať počas pridávania a nikdy by sa nemali pridávať v zhlukoch. Ak je zmes po opustení mixéra príliš suchá, príliš riedka alebo v nej chýba určitý materiál, mala by sa zlikvidovať a znovu nepoužívať; zmes by sa mala použiť do 0,5-1,0 hodiny. Materiál, ktorý pôvodne stuhol a vytvrdol, by sa mal zlikvidovať.
05. Vibračné formovanie
Zmes by sa mala urýchlene dopraviť na stavenisko. Pri liatí dna pece by hrúbka materiálu mala byť približne 200 mm, potom by sa mal rozvibrovať doskovým vibrátorom. Pri použití vibračnej tyče by hrúbka materiálu mala byť 200-400 mm. Pri konštrukcii steny pece začnite klásť materiál z jedného konca alebo na dilatačnú škáru s hrúbkou 300-400 mm. Ihneď po položení zavibrujte vibrátorom a pokračujte v procese nepretržite. Debnenie by malo byť tiež priebežne postavené. Tam, kde sa vyskytujú dilatačné škáry, pridajte materiál dilatačných škár a dodržte konštrukčné požiadavky. Počas vibračného lisovania, ak používate doskový vibrátor, ho nepretržite posúvajte s prekrývajúcimi sa okrajmi, aby ste zabránili vynechaniu vibrácií. Pri použití vibrátora ho pomaly vkladajte do vrstvy materiálu, nepretržite ním pohybujte a pomaly vyťahujte, aby ste zabránili vzniku dier a vynechaniu vibrácií. Vibrátor nesmie kolidovať s debnením, kotvami alebo izolačnou vrstvou. V ideálnom prípade by mal byť vibrátor umiestnený vo vzdialenosti najmenej 120 mm od debnenia a steny. Výstelka vo všeobecnosti vyžaduje aspoň dve po sebe idúce vibrácie, kým sa nevráti povrchový kal, odvetrávanie je minimálne a nedôjde k usadzovaniu.
Konštrukcia stropu pece tiež začína od konca, s hrúbkou 250-300 mm. Pohybujte vibrátorom po dĺžke a šírke pece medzi visiacimi tehlami, aby ste sa vyhli kolíziám so visiacimi tehlami. Stavba môže pokračovať až vtedy, keď sa žiaruvzdorný povrch vráti do svojej projektovanej hrúbky. Počas výstavby by mal byť nainštalovaný materiál dilatačných škár a debnenie otvorov na meranie teploty. Po dokončení celého obloženia strechy pece je možné naniesť izolačnú vrstvu, ale nesmú do nej byť zapustené kovové spojky pre závesné tehly. Keď je celá žiaruvzdorná liata výmurovka dokončená a na začiatku stuhla a získala pevnosť, debnenie možno odstrániť a miesto vyčistiť. Súčasne by sa malo vykonať vytvrdzovanie podľa požiadaviek žiaruvzdorného typu.
