I. Charakteristika produktu a zásady výberu
Nízkocementové liatinysú široko používané vo obloženiach priemyselných pecí vďaka ich vynikajúcemu komplexnému výkonu. Tento materiál dosahuje technické výhody výrazným znížením množstva pridaného-hlinitého cementu, čo má za následok menšie pridávanie vody počas výstavby a nižší obsah vápnika v hotovom výrobku. V porovnaní s tradičnými vysokohlinitými liatemi môže výrazne predĺžiť životnosť obloženia. Rôzne druhy nízkocementových odliatkov by sa mali vyberať podľa gradientu prevádzkovej teploty pece, aby sa zabezpečilo presné prispôsobenie vlastností materiálu prevádzkovým podmienkam.
II. Typické oblasti použitia
V systémoch vykurovacích pecí sa nízkocementové liatiny používajú hlavne na integrálne odlievanie kľúčových komponentov, ako sú steny pece, strechy pecí a regenerátory. Tieto oblasti majú zložité prevádzkové podmienky a vysoké tepelné zaťaženie. Použitie nízkocementových žiaroviek nielen spĺňa požiadavky na štrukturálnu pevnosť, ale prispôsobuje sa aj častým zmenám teplôt, vďaka čomu je v súčasnosti najpoužívanejším a najvyspelejším dostupným riešením obloženia.
III. Rozhodujúca úloha procesu sušenia v peci
Po skonštruovaní odliatku sa musí pred uvedením do používania podrobiť prísnemu procesu sušenia. Podstatou sušenia pece je riadne uvoľňovanie vlhkosti z výmurovky pece: vlhkosť sa pri zahrievaní na povrchu liateho materiálu vyparuje, zatiaľ čo vnútorná vlhkosť migruje na povrch kapilárnymi kanálikmi a vytvára kontinuálny gradient odparovania. Pretože odlievaný materiál má extrémne zlú priepustnosť po vibráciách, ak je rýchlosť ohrevu príliš vysoká, povrchová vlhkosť sa rýchlo odparí, zatiaľ čo vnútorná vlhkosť nemôže včas uniknúť, čo vedie k náhlemu zvýšeniu vnútorného tlaku pary. Keď napätie presiahne pevnosť v tlaku nesintrovaného materiálu, vyskytnú sa vážne problémy s kvalitou, ako je praskanie a odlupovanie.
IV. Mechanizmus uvoľňovania vlhkosti a trojstupňová-regulácia teploty
Vlhkosť v nízkocementových liatych materiáloch pozostáva z dvoch častí: voľnej vody pridanej počas miešania a viazanej vody v cementových hydrátoch a kamenive. Proces dehydratácie má rôzne fázy:
1. Prvý stupeň (20–200 stupňov): Primárne odstraňuje voľnú vodu; zahrievanie by malo byť najpomalšie.
2. Druhý stupeň (280–330 stupňov): Hydráty hlinitanu vápenatého sa začínajú rozkladať a kryštalizačná voda sa začína zrážať.
3. Tretia fáza (480 – 550 stupňov): Minerálna voda z kryštalizácie je úplne odstránená; dehydratácia je v podstate úplná o 600 stupňov. Tieto tri stupne sú zónami riadenia jadra pre sušenie v peci; teplotná krivka sa musí prísne dodržiavať a treba sa vyhnúť rýchlemu ohrevu.
V. Špecifikácie prevádzky sušenia v peci
Sušenie vo vedeckej peci musí dodržiavať základný princíp „stále zahrievanie bez regresie teploty“. Berúc do úvahy hydratačné vlastnosti hlinitanového cementu, voľná voda musí byť úplne odstránená pred 300 stupňami a kryštalizačná voda musí byť odstránená pred 550 stupňami. Najdôležitejšie je, že celý cyklus sušenia pece by nemal byť kratší ako 7 dní. Dostatočný čas konštantnej teploty umožňuje úplné odstránenie vody, čím sa zabezpečí, že vnútorné napätie odliatku zostane pod jeho okamžitou pevnosťou v tlaku, čím sa dosiahne cieľ rýchleho, bezpečného a{6}}kvalitného sušenia v peci, čím sa položí pevný základ pre následnú dlhodobú-stabilnú prevádzku.
