Skúsenosti s používaním magnézio-uhlíkových tehál v konvertoroch, elektrických peciach a panvách ukazujú, že vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti voči korózii trosky a dobrej stabilite tepelného šoku sú veľmi vhodné pre požiadavky na tavenie železa a ocele. Využitím vlastností uhlíkových materiálov, ktoré sa ťažko zmáčajú troskou a roztavenou oceľou, vysokými žiaruvzdornými vlastnosťami magnézia, vysokou odolnosťou voči troske a odolnosťou voči rozpustnosti a malým dotvarovaním pri vysokej teplote, sa používajú v troskových linkách a výtokoch s ťažkým poškodenie koróziou. Oceľové ústa a iné časti. Doteraz sa vytvorili obrovské ekonomické výhody vďaka rozsiahlemu používaniu tehál v procese výroby ocele a zlepšeniu procesu tavenia železa a ocele. V súčasnosti ukazuje nevýhody vysokej spotreby grafitu, zvýšenej spotreby tepla a neustáleho pribúdania uhlíka do roztavenej ocele, čím dochádza k znečisťovaniu roztavenej ocele. Aby sa znížili náklady na suroviny a čistú roztavenú oceľ, nízkouhlíkové magnéziovo-uhlíkové tehly Nízka karbonizácia môže tieto problémy veľmi dobre vyriešiť.
1. Hustota mikroštruktúry magnéziových uhlíkových tehál
Ich kompaktnosť závisí od druhu a množstva spojiva a antioxidantu, typu magnézia, veľkosti častíc a množstva grafitu atď. Okrem toho má určitý vplyv formovacie zariadenie, technológia lisovania tehál a podmienky tepelného spracovania. Aby ste dosiahli zdanlivú pórovitosť pod 3.0 percent, zaistite, aby bol lisovací tlak 2 t/cm2, a spevnite objemovú hmotnosť časti matrice, aby sa zlepšila jej odolnosť voči korózii, tehly s veľkosťou častíc menšou ako 1 mm sa používajú v tehlách s veterným okom a tehlách na narážanie. Určitý vplyv na kompaktnosť magnézio-uhlíkových tehál majú aj rôzne spojivá a spojivo s vysokou mierou zvyškového uhlíka sa volí pre svoju vyššiu objemovú hmotnosť. Vplyv pridávania rôznych antioxidantov na kompaktnosť tehál je samozrejme odlišný. Pod 800 stupňov sa zdanlivá pórovitosť zvyšuje s oxidáciou antioxidantov a keď je vyššia ako 800 stupňov, magnéziovo-uhlíkové tehly bez kovov vykazujú póry. Pórovitosť sa nemení, zatiaľ čo zdanlivá pórovitosť tehál obsahujúcich kov výrazne klesá a je len polovičná oproti 800 stupňom pri 1450 stupňoch. Spomedzi nich majú magnéziovo-uhlíkové tehly s pridaným kovovým hliníkom najnižšiu zdanlivú pórovitosť.
Rýchlosť ohrevu tehál počas používania ovplyvní aj zmenu ich zdanlivej pórovitosti. Pri ich prvom použití sa preto snažte nahriať pri nízkych otáčkach, aby sa spojivo pri nižšej teplote úplne rozložilo. Pri použití magnézio-uhlíkových tehál Vplyv teplotného rozdielu na pórovitosť je tiež zrejmý. Čím väčší je teplotný rozdiel, tým rýchlejšie sa zvyšuje pórovitosť.
2. Vysokoteplotné vlastnosti magnéziových uhlíkových tehál
2.1 Vysokoteplotné mechanické vlastnosti Rôzne prísady majú rôzne účinky na zlepšenie ich pevnosti pri vysokých teplotách. Štúdie ukázali, že pre pevnosť v ohybe pri vysokej teplote nad 1200 stupňov, žiadne prísady < borid vápenatý < hliník < hliník horčík < hliník plus borid Vápnik < hliník horčík plus borid vápenatý, kde hliník horčík plus karbid bóru je medzi hliníkom horčíkom a hliníkom horčíkom plus borid vápenatý.
2.2 Tepelná rozťažnosť Hodnota participatívnej rozťažnosti tehál bez pridaného kovu je oveľa nižšia ako u pridaného kovu a hodnota participujúcej rozťažnosti sa zvyšuje so zvyšujúcim sa množstvom pridaného kovu.
2.3 Tepelná rozťažnosť a pevnosť v ohybe pri vysokej teplote magnézio-uhlíkových tehál v rôznych smeroch anizotropie sú rozdielne, najmä v dôsledku orientácie vločkového grafitu, určujú princípy a spôsoby opracovania obkladových tehál. Horčíkovo-uhlíková tehla vo vertikálnom smere má vyššiu pevnosť pri vysokej teplote a nižšiu tepelnú rozťažnosť.
