Nabera je jedným z zariadení potrebných na proces výroby ocele. So zlepšením životnosti konvertora, zvýšením pomeru nepretržitého odlievania a pokrokom technológie rafinácie mimo pece je nabera v čoraz väčších podmienkach používania, ako je veľká kapacita, viac typov ocele, vysoká teplota a dlhá doba a zvyšujú sa požiadavky na žiaruvzdorné tehly.
Problémy a protiopatrenia, ktoré sa v súčasnosti vyskytujú pri vývoji refraktérnych materiálov pre domáce panvy
1. Podiel panelov postavených na tehly je relatívne vysoký
V súčasnosti sa stále používa značný počet panvictehla s vysokým obsahom. Pod podmienkou ekvivalentných nákladov je spotreba žiaruvzdornej materiálu na tehlových paneloch na tonu ocele asi o 1 kg vyššia ako v integrálnych panviciach. Nie je múdre pokračovať v používaní tehál s vysokou hlinitou. V porovnaní s integrálnymi odlievacími panvami majú panvy postavené na tehlách nasledujúce nedostatky: Po prvé, strata topenia je rýchla a znečistenie roztavenej ocele je veľké; Po druhé, pracovné zaťaženie muriva je veľké a údržba je zložitá; Po tretie, bezpečnosť je zlá. Preto by sa integrálne obsadzujúce panvy mali používať čo najskôr na panviciach s podmienkami. Opláchanie približne 300T panvicov bolo vážne zdeformované v dôsledku dlhej životnosti a nemožno ho vložiť do jadra formy na odlievanie. Prefabrikované tehly boli tiež testované pre túto časť opláštenia. Náklady a spotreba sú porovnateľné alebo dokonca lepšie ako celkové opláštenie. Momentálne sa používa. Po získaní skúseností je potrebné ho ďalej propagovať.
2. Nízka životnosť opláštenia dna
V súčasnosti sú mnohými tehlami na dne obliekaných tehál vosk-kamenný karbid refraktérne tehly, so služobnou životnosťou iba 25-krát. Toto je najhoršie spojenie v žiaruvzdorných materiáloch panvy a hlavný dôvod vysokej spotreby žiaruvzdorných materiálov. Hlavným dôvodom, prečo niektoré panvy používajú celkové odlievanie dna opláštenia a nemôžu ho používať vo veľkých množstvách, je ťažkosti s údržbou. Pretože menší cyklus opravy je iba 25 -krát, po viacerých opravách je veľa medzivrstiev studenej ocele a život nemôže dosiahnuť viac ako 125 -krát hlásené v zahraničí. Zároveň sú náklady na tonu ocele 2 až 3-násobok nákladov karbidových tehál vosk-sikr-ston. V súčasnosti sa testuje použitie hliníka-magnéium prefabrikovaného tehál v zóne nárazu a vysoko hliníkových nespálených tehál okolo, s cieľovou životnosťou až 50-krát.
3. Príliš krátky cyklus drobného opravy
V súčasnosti je menší cyklus opravy panvy 25 -krát, zatiaľ čo medzinárodné pokročilé oceľové mlyny sú vo všeobecnosti približne 50 -krát. Krátky cyklus menších opráv vedie k vysokej spotrebe refraktérnych materiálov a nízkej rýchlosti obratu tepla panvy. Hlavnou prekážkou pri zlepšovaní cyklu opravy na panvici je nízka životnosť vstupu vody a vzduchových tehál. Testovali sa rôzne materiály vodných vkladov a život je ťažké sa výrazne zlepšiť. Bol vyvinutý opravný krúžok, ktorý môže predĺžiť život na viac ako 25 -krát. Štruktúra vstupu vody a základnej tehly sa v súčasnosti študuje, aby sa jej nahradila v horúcom stave, a odhaduje sa, že čoskoro bude úspešná.
4. Vysoká spotreba refraktérnych materiálov pre špeciálne ocele
Niektoré oceľové stupne (napríklad oceľová oceľová oceľ a elektrická oceľ) majú obzvlášť veľké straty topenia na žiaruvzdorných materiáloch, najmä oceľovej oceľovej ocele, ktorá má špeciálne požiadavky na žiaruvzdorné materiály. Nie je možné použiť všeobecné refraktérne materiály. Keď sa tavia tarích tohto druhu ocele, životnosť troskovej linky niekedy nedosiahne ani 10 -krát, počet opráv panviny je vysoký a konzumácia žiaruvzdornej tehly je extrémne vysoká. Aj keď výstup tohto druhu ocele nie je veľký, má veľký vplyv na spotrebu žiaruvzdorných materiálov v panvicu. Musia sa vyvinúť žiaruvzdorné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na tavkovanie týchto oceľových stupňov.
5.
Aby sa znížila spotreba žiaruvzdorných materiálov v panvica, musia existovať vedecké a primerané štandardy riadenia zvyškovej hrúbky. Pretože zvyšková hrúbka panvy je v podstate určená manuálne, čo je svojvoľné a riskantné, prevádzkovatelia často zvažujú dôležitosť výroby bezpečnosti na panvici viac a ignorujú náklady. Na zníženie spotreby refraktérnych materiálov na panvica sa musí použiť technológia pokročilého úsudku a údržby, ako napríklad: Použitie merania hrúbky laserovej hrúbky na zabezpečenie bezpečného používania nabera; využívanie technológie mokrého postrekovania na udržanie panvovej podšívky; Bezpečnostný systém výmeny vzduchových tehál. Zlepšením spoľahlivosti bezpečného používania refraktérnych materiálov je možné znížiť odpad refraktérnych materiálov.
Vývojový trend žiaruvzdorných materiálov pre panvicu
Pri pohľade na vývoj a súčasnú situáciu žiaruvzdorných tehál sa dá uvažovať o tom, že vývojový trend žiaruvzdorných materiálov pre panvicu v budúcnosti je:
(1) Venujte pozornosť rozvoju a využívaniu miestnych zdrojov, najmä v plnej miere využívajú zdroje odpadu. Vyvíjajte neutrálne a alkalické refraktérne materiály.
(2) Životnosť domácich panov je relatívne nízka, takže alkalické výstelky, obloženia spinel, výstelky s vysokou hlinitou a ich zodpovedajúce kompozitné výstavné štruktúry sa objavia vo veľkom množstve.
(3) Podiel domácich amorfných refraktérnych materiálov používaných v panviciach sa bude aj naďalej zvyšovať, čo je pre malé výrobcov odliečkov s malými prínosmi. Avšak pre výrobcov, ktorí používajú technológiu nepretržitého obsadenia, budú vysoko kvalitné kompozitné tehlové panvy predstavovať značný podiel.
(4) Rozsah aplikácie výrobkov obsahujúcich uhlík sa neustále rozširuje.
(5) Znížte spotrebu a čisté panvy. Zníženie spotreby môže nielen znížiť náklady, ale čo je dôležitejšie, môže znížiť znečistenie na roztavenú oceľ; Čistiace panvy vyžaduje použitie žiaruvzdorných materiálov bez uhlíka s nízkou stratou topenia na jednej strane a na druhej strane zníženie trosky prilepujúce sa na panvy.
