Úvod:
Skúsenosti s používaním magnézio-uhlíkových tehál v konvertoroch, elektrických peciach a panvách ukazujú, že vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti voči korózii trosky a dobrej stabilite tepelného šoku sú veľmi vhodné pre požiadavky na tavenie železa a ocele. Uhlíkové materiály sa ťažko zmáčajú troskou a roztavenou oceľou a magnézia má vysoké žiaruvzdorné vlastnosti, vysokú odolnosť voči troske a odolnosť voči rozpustnosti a nízke tečenie pri vysokej teplote. a ďalšie časti.
Doteraz sa vytvorili obrovské ekonomické výhody vďaka jeho rozsiahlemu použitiu v procese výroby ocele a zlepšeniu procesu tavenia ocele. V súčasnosti ukazuje nevýhody vysokej spotreby grafitu, zvýšenej spotreby tepla a neustáleho pridávania uhlíka do roztavenej ocele, čím dochádza k znečisťovaniu roztavenej ocele. Aby sa znížili náklady na suroviny a čistú roztavenú oceľ, môžu tieto problémy dobre vyriešiť nízkouhlíkové magnéziové uhlíkové tehly.
Odráža sa najmä v nasledujúcich aspektoch:
1) Hustota tkaniva
Kompaktnosť magnézio-uhlíkových tehál závisí od druhu a množstva spojív a antioxidantov, druhu magnézia, veľkosti častíc a množstva grafitu atď. Okrem toho má určitý vplyv formovacie zariadenie, technológia lisovania tehál a podmienky tepelného spracovania. Ak chcete dosiahnuť zdanlivú pórovitosť pod 3.0 percent , zaistite, aby bol lisovací tlak 2 t/cm2, a spevnite objemovú hmotnosť časti matrice, aby sa zlepšila jej odolnosť voči korózii, magnéziovo-uhlíkové tehly s veľkosťou častíc menej ako 1 mm sa používajú vo veterných tehlách a tehlách na nabíjanie. Určitý vplyv na jeho kompaktnosť majú aj rôzne spojivá a spojivo s vysokým podielom uhlíkových zvyškov sa vyberá pre vyššiu objemovú hmotnosť.
Vplyv pridávania rôznych antioxidantov na jeho kompaktnosť je zjavne odlišný. Pod 800 stupňov sa zdanlivá pórovitosť zvyšuje s oxidáciou antioxidantov. Nad 800 stupňov sa zdanlivá pórovitosť bezkovových magnéziových uhlíkových tehál nezvyšuje. Zdanlivá pórovitosť kovu obsahujúceho kov však výrazne klesla a bola len polovičná oproti 800 stupňom pri 1450 stupňoch a zdanlivá pórovitosť pridania kovového hliníka bola najnižšia.
Rýchlosť ohrevu počas používania ovplyvní aj zmenu jeho zdanlivej pórovitosti. Pri prvom použití sa preto snažte nahriať pri nízkych otáčkach, aby sa spojivo pri nižšej teplote úplne rozložilo. Vplyv pórovitosti je tiež zrejmý, čím väčší teplotný rozdiel, tým rýchlejší nárast pórovitosti.
2) Hustota tkaniva
Mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách Rôzne prísady majú rôzne účinky na zlepšenie ich pevnosti pri vysokých teplotách. Výskum ukazuje, že pre pevnosť v ohybe pri vysokej teplote nad 1200 stupňov, žiadne prísady < borid vápenatý < hliník < hliník horčík < hliník plus borid vápenatý < hliník horčík plus borid vápenatý, kde hliník horčík plus karbid bóru je medzi hliníkom, horčíkom a hliníkom, horčíkom plus borid vápnika .
Tepelná rozťažnosť Hodnota zúčastňujúcej sa rozťažnosti bez pridaného kovu je oveľa nižšia ako pri pridávaní kovu a hodnota zúčastňujúcej sa rozťažnosti sa zvyšuje so zvyšujúcim sa množstvom pridaného kovu.
Tepelná rozťažnosť a pevnosť v ohybe pri vysokej teplote v rôznych smeroch anizotropie sú rozdielne, hlavne kvôli orientácii vločkového grafitu. Určiť zásady a metódy práce obkladových tehál. Pevnosť pri vysokej teplote vo vertikálnom smere je vyššia a tepelná rozťažnosť je nižšia
