Tvrdnutie, lepkavosť a slabá tekutosťnízkocementové žiaruvzdorné liatiny(LC) sú bežné problémy počas výstavby, spôsobené najmä nasledujúcimi faktormi:
1. Veľmi nedostatočné pridávanie vody
① Hlavný problém: Pridanie vody je pod odporúčaným rozsahom (zvyčajne 6%-8%), spojivo nemôže úplne namočiť častice a vytvára "suché a tvrdé" hrudky.
② Ťažkosti s miešaním, materiál je sypký a hrudkovitý, nemá „lepkavé a -nedispergovateľné“ vlastnosti a nemôže sám tiecť ani byť zhutnený vibráciami.
③ Poškodenie: Neúplná hydratácia spojiva vedie k zníženiu pevnosti, zvýšenej pórovitosti a prudkému zníženiu odolnosti proti erózii.
2. Dispergačné problémy
① Typová nezhoda: Dispergačné prostriedky vhodné pre žiaruvzdorné systémy s nízkym obsahom cementu (ako je polykarboxylát, tripolyfosfát sodný) sa nepoužívajú.
② Nedostatočné dávkovanie: Dávkovanie dispergačného činidla je nižšie ako odporúčaná hodnota (zvyčajne 0,1 % - 0,3 %), čím sa častice účinne nerozptýlia.
③ Mechanizmus účinku: Dispergátory znižujú medzičasticovú príťažlivosť prostredníctvom odpudzovania náboja (zvýšený záporný ζ-potenciál) a stérickej prekážky, čím sa dosahuje dobrá tekutosť.
3. Nevhodná distribúcia veľkosti častíc
① Príliš hustá distribúcia: Nadmerný podiel jemného prášku (<0.074mm) results in small interparticle gaps, significantly increasing water demand and reducing fluidity.
② Nedostatok hrubého kameniva: Nedostatočné množstvo hrubých častíc na vytvorenie „podpory kostry“ spôsobuje zhlukovanie jemného prášku.
③ Skutočné prejavy: Materiál tvrdne ihneď po premiešaní, zhlukuje sa a je extrémne ťažké ho rozptýliť, čo robí stavbu mimoriadne náročnou.
4. Environmentálne faktory
① Prostredie s vysokou teplotou: Hydratácia sa zrýchľuje pri teplotách nad 30 stupňov, skracuje čas tuhnutia a vedie k „okamžitému tuhnutiu“.
② Nízkoteplotné prostredie: Hydratácia je pomalá pri teplotách pod 5 stupňov, výsledkom čoho je lepkavý materiál s pomalým nárastom pevnosti, čo predlžuje čas odformovania.
③ Vysoká vlhkosť: Vlhkosť prostredia spôsobuje pred{0}}hydratáciu, čo spôsobuje, že odlievaný materiál predčasne stráca tekutosť.
5. Ďalšie kľúčové faktory
① Problémy so spojivom: Nízka kvalita alebo nesprávne dávkovanie cementu/prášku ovplyvňuje hydratačnú reakciu a priľnavosť.
② Proces miešania: Nedostatočný čas miešania (Väčší alebo rovný 5 minútam) alebo nesprávna postupnosť miešania vedie k nerovnomernému miešaniu materiálu.
③ Kontaminácia surovín: Vysoký obsah bahna v agregátoch alebo prítomnosť iných nečistôt zvyšuje viskozitu.
Rýchla diagnostika a zodpovedajúce opatrenia:
① Okamžité zhlukovanie a ťažko tečúce po zmiešaní: Najpravdepodobnejšou príčinou je nedostatok vody. Riešenie: Pridajte vodu v malých množstvách viackrát (zakaždým menšie alebo rovné 0,5 %) a znova premiešajte.
② Zlá tekutosť a „suché miesta“ na povrchu: Najpravdepodobnejšou príčinou je nedostatočné dispergačné činidlo. Riešenie: Pridajte 0,05 %-0,1 % vysokoúčinného dispergačného činidla (ako je polykarboxylát) a znova premiešajte.
③ Rýchle vytvrdnutie po zmiešaní: Najpravdepodobnejšou príčinou je príliš vysoká teplota okolia. Riešenie: Zmiešajte s ľadovou vodou, aby ste znížili okolitú teplotu a urýchlili stavbu.
④ Lepkavý materiál s nízkou pevnosťou: Najpravdepodobnejšou príčinou je neprimeraná gradácia. Riešenie: Pridajte primerané množstvo hrubého kameniva (5-10 mm), aby ste zlepšili distribúciu veľkosti častíc.
Základným dôvodom tvrdnutia a lepivosti nízkocementových žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov je nedostatočné mazanie medzi časticami a nerovnomerné rozloženie spojiva. Hlavným riešením je optimalizovať obsah vody, prispôsobiť dispergačné činidlo a upraviť distribúciu veľkosti častíc. Odporúča sa prísne kontrolovať obsah vody podľa pokynov výrobcu (6%-8%), použiť špeciálny dispergačný prostriedok (0,1%-0,3%) a pred stavbou otestovať tekutosť (hodnota prietoku by mala byť väčšia alebo rovná 180 mm), aby sa zabezpečil dobrý výkon konštrukcie.
