Zákazník v Uzbekistane si objednal 30 ton žiaruvzdorných tehál a 85 ton kremičitých tehál
V januári sa zabalí 30 ton žiaruvzdorných tehál a 85 ton kremičitých tehál na dodanie zákazníkovi v Uzbekistane. Vysoko kvalitné a cenovo výhodné žiaruvzdorné tehly z Topower Refractory.
Pri výrobe kremíkových tehál je zloženie častíc veľmi dôležité na zabezpečenie hustoty kremíkových tehál, najmä pri výrobe kremíkových tehál s vysokou hustotou.
Pretože suroviny sú chrumkavé, častice sa počas procesu miešania a formovania rozbijú. Počas procesu horenia, expanzia a praskanie častíc spôsobí častice. Preto sú častice v zložkách určené na výrobu kremičitých tehál, okrem toho, že musia venovať pozornosť najprísnejším princípom stohovania, musia tiež plne brať do úvahy dopady rôznych aspektov, ako je zmiešaný tréningový proces, lisovací tlak a podmienky streľby.
Keď je veľkosť častíc suroviny veľká, tehly sa ľahšie rozdrvia počas procesu formovania. Veľmi ľahko praskne aj objemová expanzia spôsobená premenou materiálu suroviny pri výpale. Preto kritická veľkosť častíc výroby kremičitých tehál nemôže byť väčšia ako 3 mm; keď sú žily suroviny; menej ako 2 mm. Pri výbere kritickej veľkosti častíc by sa tehly nemali pri vypaľovaní uvoľňovať a praskať a najvhodnejšia je hustá stabilita.
Hmotnostný pomer 3 ~ 1 mm je 35 percent ~ 45 percent , hmotnostný pomer 1 ~ 0.088 mm je 20 percent ku 25 percentám a hmotnosť je menšia než 0.088 mm. Hmotnosť je 35 až 40 percent. Okrem toho v dôsledku pôsobenia jemných častíc a mineralizovaných činidiel a malého napučiavania spekania je objemová expanzia počas prechodu malá, čo prispieva k stabilnému objemu pri vypaľovaní kremíkovej tehly. Preto možno množstvo jemného prášku zvyčajne primerane pridať. Mineralizátory obsahujú niektoré zložky železa, vápnika a mangánu. Napríklad kremíkové tehly z koksárenskej pece môžu pridať 2 percentá CaO a 2 percentá M0 a výška tehál s vysokým obsahom kremíka môže pridať 0,8 percenta FeO a 0,2 percenta CaO. CaO a FeO sú priťahované vo forme vápencových a železných šupín alebo železných hlušiny. Mineralizátory môžu byť pridané aj s ľuďmi. Napríklad využitie vápencových stôp ako minerálov obsahujúcich vápnik, pridávanie ľudí vo forme pyritovej trosky. Lepidlo môže používať priemyselný sulfonát dreva a vápenné mlieko.
Povaha a množstvo dvoch častíc v časticiach častíc má veľký vplyv na spekanie a uvoľňovanie tehly v procese vypaľovania. Hrubé častice tvoria kostru predvalku. Fázové zmeny hrubých častíc však trvajú dlho a často k nim dochádza po premene tenkej fázy a teleso sa začne spekať. Preto je objemová expanzia generovaná transformáciou hrubých častíc dôležitým dôvodom tendencie k uvoľneniu a praskaniu.
Čím viac hrubých častíc, tým nižšia tehla začala expandovať teplotu. O to väčšia je tendencia k praskaniu tehly pri vypaľovaní. Pre kremičité tehly zložené z rôznych surovín a rôznych častíc Telo polotovaru je napučané na rozdiel od hrubých častíc a jemný prášok je väčšinou v póroch hrubých častíc. V dôsledku väčšieho povrchu jemného prášku, čím väčšia je mineralizácia, tým väčšia je tendencia praskania.
Jemný prášok menší ako 0,088 mm je najdynamickejšou časťou spekania. Pretože výskyt kvapalnej fázy môže tlmiť napätie spôsobené expanziou dielu a pretože jemný prášok je relatívne náchylný na vysypávanie, je v tehle dostatočný obsah jemného prášku. Zmena hrubých častíc pri výpale polotovaru je: "transformácia, jedno rozšírenie a jedno pretrhnutie"; a jemné častice sa „premieňajú – spekajú a zmršťujú“.
Preto sa pri výrobe kremičitých tehál musí venovať pozornosť kontrole veľkosti častíc.
