Zákazník v Poľsku si objednal 195 ton kremičitých tehál a 80 ton žiaruvzdorných liatech
V decembri. 195 ton kremíkových tehál je zabalených na dodanie zákazníkovi v Poľsku. Vysoko kvalitné kremíkové tehly a žiaruvzdorné liate v Topower Refractory.
Silica Brick je kyslý žiaruvzdorný materiál, ktorý má dobrú schopnosť erodovať pri odolnosti voči kyselinám. Teplota mäknutia lotosu je až 1640 až 1670 stupňov C. Pri vysokej teplote je dlhodobo stabilný.
Používa sa hlavne pre karbonizačnú miestnosť a spaľovaciu miestnosť koksovej pece, tepelnú skladovaciu miestnosť oceliarskej plochej pece a sedimentárnu, žiaruvzdorný materiál priemernej tepelnej pece, sklársku tavnú pec a pec pece a iná pec keramiky Lorage diely. Používa sa tiež pre vysokoteplotné nosné diely a kyslé ploché pece teplovzdušnej pece.
Kyslé žiaruvzdorné materiály pozostávajúce zo Setrics, Fang kremeňa a malého množstva zvyškového kremeňa a skla. Obsah oxidu kremičitého je viac ako 94 percent. Skutočná hustota 2,35 g/cm3. Má vlastnosti proti erózii trosky. Vysoká intenzita teploty. Teplota mäknutia začína teplotou 1620 ~ 1670 stupňov C. Používa sa pri vysokej teplote po dlhú dobu bez deformácie. Nízka stabilita tepelného šoku (teplo vody sa vymení 1 až 4 krát) s prírodným oxidom kremičitým ako surovinou, plus vhodné množstvo mineralizátora na podporu premeny kremeňa v tele blanku na jaštericu. V obnovenej atmosfére sa pomaly spálil pri teplote 1350 ~ 1430 °C. Pri zahriatí na 1450 °C je asi 1,5 ~ 2,2 percenta celkového nahromadenia opuchu. Táto zvyšková expanzia spôsobí, že šev bude tesný a zabezpečí, že murivo bude mať dobrú plynotesnosť a štrukturálnu pevnosť. Symboly, štvorcový kremeň a zvyškový kremeň sa menia v dôsledku typu kryštálu pri nízkej teplote a objem sa výrazne zmenil, takže tepelná stabilita kremičitých tehál pri nízkej teplote je nízka. Počas používania pomaly zahrievajte a ochlaďte pod 800 stupňov C, aby ste predišli prasklinám. Preto sa neodporúča používať rýchlo sa meniacu pec pod 800 °C.
Povaha a proces kremičitej tehly úzko súvisia s premenou SIO2. Preto je podiel dôležitým ukazovateľom kvality kremičitých tehál. Všeobecne platí, že pod 2,38 by vysokokvalitné kremíkové tehly mali byť pod 2,35. Skutočný podiel je malý, čo odráža veľké množstvo skvamózneho kremeňa a štvorcového kremeňa v tehlách, zvyšné množstvo zvyškového kremeňa, takže zvyškové čiary sú menej nafúknuté a intenzita sa počas používania menej znižuje. Existuje sedem kryštalických variantov a amorfný variant oxidu kremičitého. Tieto varianty možno rozdeliť do dvoch kategórií: prvým typom variantov je kremeň, skvamózny kremeň a štvorcový kremeň. Ich kryštálová štruktúra je extrémne odlišná a vzájomná transformácia je veľmi pomalá. ─ a typy, ich štruktúry sú podobné a transformujú sa rýchlejšie.
Surovinou na výrobu kremičitých tehál je oxid kremičitý. Čím vyšší je obsah SIO2 v kremíkových surovinách, tým vyššia je požiarna odolnosť. Najškodlivejšie nečistoty sú Al2O3, K2O, NA2O atď., ktoré vážne znižujú žiaruvzdornosť žiaruvzdorných výrobkov.
