V prvých dňoch,strelná hmotametódy zahŕňali suché a mokré metódy. V začiatkoch sa nastreľovacia konštrukcia používala len na konvertoroch a neskôr sa postupne aplikovala na telesá vysokých pecí, torpédové cisternové vagóny, elektrické pece, panvy, vákuové odplyňovacie zariadenia atď. Medzi nimi sa široko používa suché nastreľovanie s výhodami.
1. Porovnanie troch
V súčasnosti sú striekacie materiály najbežnejšími opravnými materiálmi a táto situácia sa v budúcnosti nemusí zmeniť. Dôvodom rozsiahleho používania striekacích materiálov je to, že sa dá skonštruovať pri akejkoľvek teplote od normálnej teploty až po vysokú teplotu a obsluha je tiež veľmi jednoduchá.
Spôsoby výstavby strelnej hmoty možno rozdeliť na suché, polosuché a mokré spôsoby podľa spôsobu dopravy materiálov.
Suchá metóda je spôsob dopravy suchého prášku bez vody a pridávanie vody do trysky.
Polosuchá metóda je spôsob dopravy prášku s čiastočnou vodou a pridaním zvyšnej vody do trysky.
Mokrá metóda je spôsob prepravy bahna s pridanou vodou.
Kľúčom k technológii striekania je mať sadu striekacích zariadení, ktoré môžu fungovať normálne. Rôzne materiály sú striekané rôznymi zariadeniami a ich výkon a parametre sú tiež odlišné.
Striekacie zariadenia zahŕňajú dvojpiestové čerpadlá a extrúzne čerpadlá, pričom obe sú čerpadlá s núteným prívodom. Blato čerpané dvojitým piestovým čerpadlom je dopravované vysokotlakovým vzduchom vstrekovaným cez vstup stlačeného vzduchu a potom zmiešané s rýchlym koagulantom vstrekovaným za dýzou a potom rozprašované cez dýzu. Extrúzne čerpadlo spočíva v tom, že blato nie je dopravované stlačeným vzduchom, ale priamo zmiešané so vstrekovaným rýchlym koagulantom za tryskou. Koagulant sa kvantitatívne vstrekuje suchým vysokotlakovým vzduchom, ktorého účelom je zabrániť navlhnutiu koagulantu a zablokovaniu potrubia.
Nový systém mokrého striekania pozostáva z miešačky materiálu, vysokotlakového čerpadla na tlakovanie materiálov, zariadenia na prívod tekutého koagulantu, potrubia (hadica alebo potrubie) a špeciálnej trysky. Aby sa znížila pracovná záťaž operátora, potrubie používa rúrku a trysku s vnútorným priemerom 4 cm.
Pri tejto metóde mokrého striekania je kľúčovým zariadením vysokotlakové tlakové čerpadlo. Čerpadlo používa dvojpiestové čerpadlo s priemerom výtlačného otvoru 7,5 cm s výkyvnou guľou. Otočná guľa sa kýva dopredu a dozadu medzi dvoma valcami s regulovateľným tlakom oleja. Jeden valec nasáva materiál a druhý valec je pripojený k výstupu materiálu cez výkyvnú guľu. Séria operácií výkyvnej gule a dvoch valcov môže vytvoriť stabilný tok materiálu. Porovnanie výkonu tlakového čerpadla a predchádzajúceho čerpadla je uvedené v tabuľke 7-1-1. Na stabilné tlakové podávanie nízkovlhkých, vysokoviskóznych, nízkocementových striekacích žiaroviek sa používa vytláčacie alebo skrutkové čerpadlo a tlakový vzduchový rozprašovač. Tlak by nemal byť príliš malý.
2. Uchopte nasledujúce body
(1) Zabezpečte stabilný výkon tlakového podávania. Zloženie veľkosti častíc nízkocementovej striekacej hmoty úzko súvisí s charakteristikami tlakového podávania. Zloženie veľkosti častíc častíc s maximálnou veľkosťou 5 mm a 1 mm predstavuje 60 ~ 80%, čo môže zabezpečiť stabilný výkon tlakového podávania. Okrem toho, keď sa množstvo pridanej vody zvýši, potrubie sa počas procesu tlakového napájania zablokuje. Preto, aby sa dosiahol stabilný výkon tlakového podávania, je potrebné upraviť optimálny rozsah zloženia veľkosti častíc nízkocementových striekaných žiaroviek.
(2) Nastavenie rýchlosti kalenia. Typ a množstvo urýchľovača, ktorý dodáva vytvrdzovacie vlastnosti, má veľký vplyv na pevnosť stavebného telesa. Pre roztok hlinitanu (urýchľovač A) sa pevnosť rýchlo zvyšuje so zvyšujúcim sa množstvom jeho prídavku. Pre silikátový roztok (urýchľovač A) sa pevnosť zvyšuje s množstvom prídavku v určitom rozsahu, ale po prekročení určitého množstva jeho sila vykazuje klesajúcu tendenciu.
Pri skutočnej výstavbe, keď je zvislá konštrukčná plocha hrubá, je potrebné rýchlo zvýšiť pevnosť stavebného telesa; a keď je potrebné povrch stavebného telesa po nástreku opracovať, je lepšie pevnosť zvyšovať pomaly. Preto je veľmi potrebné zvoliť vhodné urýchľovače a množstvá prídavkov podľa stavebných podmienok.
(3) Vytvorenie hustého stavebného telesa. Analýza vzťahu medzi množstvom a tlakom striekacieho vzduchu a organizačnou štruktúrou stavebného telesa ukazuje, že pri malom množstve striekaného vzduchu je pórovitosť stavebného telesa veľmi vysoká; keď je množstvo rozprašovaného vzduchu veľké, hrubé častice sa odrazia a pórovitosť je tiež vysoká. Preto existuje optimálny rozsah objemu striekaného vzduchu na dosiahnutie zahustenia stavebného telesa, ale hustota nesúvisí s tlakom striekania.
