Pri konštrukcii a aplikácii vápenných rotačných pecížiaruvzdorné žiaruvzdornéproblémy sú rozdelené do dvoch kategórií: jednou je problém rýchlosti tuhnutia liateho materiálu počas výstavby; druhým sú problémy s kvalitou odlievania, ktoré sa vyskytujú počas výrobného procesu.
(1) Pri konštrukcii presypávacieho žľabu a žľabov pece sa zistilo, že žiarobetóny po niekoľkých dňoch výstavby stále nemajú žiadnu pevnosť, čo viedlo k prepracovaniu žiaroviek v tejto oblasti.
Analýza problému: Projekt sa z rôznych dôvodov oneskoril o niekoľko mesiacov. Dodávateľ zlievarenských výrobkov však dodal zliatky podľa bežného zmluvného obdobia. Okrem toho vysoká vlhkosť na stavbe priamo spôsobila, že žiarobetóny v dôsledku porušenia cementu a straty pevnosti nestuhli. Po kontaktovaní výrobcu bol cement doplnený, ale odliatok opäť príliš rýchlo stuhol. Dôvodom bolo, že domiešavač bol ďaleko od staveniska. Po zmiešaní žiaroviek začali pred dodaním na stavbu tuhnúť, čo ovplyvnilo kvalitu stavby.
Riešenie: Pošlite do pece malú miešačku, žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály namiešajte priamo na stavenisku a ihneď po zmiešaní začnite s výstavbou, čím sa ušetrí čas na prepravu a dosiahnu sa zrejmé výsledky.
(2) Počas výrobného procesu sa liatiny prenosového žľabu štyroch rotačných pecí mnohokrát opotrebovali a spadli. Miestna teplota v strednej a spodnej časti prečerpávacieho žľabu sa postupne zvyšovala až na 600 stupňov a vonkajší oceľový plech bol tmavočervený. Po zastavení pece a pozorovaní vo vnútri pece sa zistilo, že liatiny na tomto mieste boli opotrebované, obnažila sa oceľová platňa a kotvy boli tiež vyleštené.
Žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály v tejto oblasti sú všetky nízkocementové liate s obsahom oxidu hlinitého 70 % a predchádzajúce 400t·d-1 a 600t·d-1 pece tiež používali žiaruvzdorné materiály s rovnakými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami a žiadne podobné problémy sa nevyskytli. Po odpadnutí liateho liateho materiálu výrobca liateho liatiny mnohokrát poslal na miesto aj technikov na spracovanie, no lepšie riešenie sa nenašlo. Aby to neovplyvnilo výrobné potreby Anshan Iron and Steel, výrobca bol nahradený a preliatie bolo efektívne.
Po analýze sa zistilo, že hlavným dôvodom, prečo nedosiahli životnosť liateho materiálu dodaného pôvodným výrobcom liateho materiálu, bola nedostatočná pevnosť pri strednej teplote (1093°C). Technická príloha pre objednanie jasne uvádzala, že teplota použitia žiaroviek bola 1100 stupňov.
Pri porovnaní dvoch postupne používaných produktov sú zrejmé rozdiely v objemovej hustote a pevnosti v tlaku. Štruktúra kameniva žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov pôvodného výrobcu je sypká, zatiaľ čo štruktúra kameniva nahradeného výrobcu je hustá a vzorec je tiež odlišný, takže efekt použitia je tiež zjavne odlišný.
