Po zvarení kotvy, položení kalciumsilikátových dosiek a podopretí formy výstelky cementovej rotačnej pece sa začala konštrukciažiaruvzdorné liatinyby sa malo uskutočniť nasledujúcim spôsobom.
1) Kontrola: Skontrolujte balenie a dátum výroby liateho materiálu. Všeobecná doba použiteľnosti je 6 mesiacov. Vyhnite sa vlhkosti a vykonajte predbežný test, aby ste skontrolovali, či je neplatný; skontrolujte vzhľad a čistotu odlievaného zariadenia; skontrolujte neporušenosť stavebných strojov a nástrojov. Vibračné nástroje a iné nástroje musia mať neporušené náhradné diely; skontrolujte typ, veľkosť, rozmiestnenie a kvalitu zvárania kotiev. Kovové kotvy musia byť ošetrené asfaltovým náterom, plastovými krytkami a inými dilatačnými kompenzačnými úpravami; skontrolujte okolité obklady zo žiaruvzdorných tehál a izolačné vrstvy, aby ste zabránili strate liateho vody; skontrolujte stavebnú vodu. Kvalita vody musí dosahovať kvalitu pitnej vody; skontrolujte, či odlievané zariadenie nemá uvoľnené časti (ako je železo na ochranu ústia pece). Ak je uvoľnený, musí byť pripevnený železnými platňami a potom zváraný.
Ak vyššie uvedené položky nespĺňajú požiadavky na kontrolu, mali by byť pred výstavbou ošetrené a kvalifikované. Materiály s uplynutou platnosťou a neplatné materiály sa nesmú použiť. Pri výstavbe žiaroviek je potrebné zabezpečiť, aby nedošlo k výpadku elektriny, vody, alebo k prerušeniu výstavby. Najmä pri liatí vrchnej časti krytu hlavy pece, keď sa konštrukcia v strede zastaví, lejacia vrstva bude mať sendvičový jav, horúci vzduch vstupujúci do švu vrstvy spáli kotvy a odlievaný materiál sa zrúti.
2) Množstvo vody pridanej do liateho materiálu by malo byť prísne kontrolované podľa návodu na použitie a nesmie prekročiť limit. Za predpokladu zabezpečenia prietoku stavby by množstvo pridanej vody malo byť skôr menšie ako väčšie. Všimnite si, že by sa mala použiť čistá voda, aby sa zabránilo iným komponentom alebo úlomkom vo vode, ktoré ovplyvňujú tuhnutie.
3) Čas miešania žiaruvzdorného materiálu by nemal byť kratší ako 5 minút. Ručné miešanie je prísne zakázané. Pri miešaní vopred premiešajte nasucho. Po rovnomernom premiešaní za sucha pridajte 80% požadovanej vody a premiešajte. Potom, v závislosti od suchosti a vlhkosti, pomaly pridávajte zvyšnú vodu a pokračujte v miešaní, kým nedosiahnete vhodnú pracovnú konzistenciu. Pri miešaní liateho materiálu rôznej kvality je potrebné najskôr vyčistiť miešačku.
4) Odliatky sa musia používať v celých vedrách a vreciach. Premiešavané liatiny sa spravidla spotrebujú do 30 minút. Vo vysokoteplotnom a suchom pracovnom prostredí by sa mal tento čas primerane skrátiť. Do rámu formy sa nesmú liať odliatky, ktoré boli pôvodne stuhnuté alebo dokonca aglomerované. Je prísne zakázané pridávať vodu a miešať na sekundárne použitie.
5) Odliatky naliate do formy ihneď rozvibrujte vo vrstvách vibračnou tyčou. Výška každej vrstvy by mala byť ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. After the casting is completed, the cast body cannot be compressed or vibrated before solidification.
6) Pri nalievaní veľkej plochy by mala byť postavená v blokoch. Plocha každej oblasti odlievania by mala byť 1,5~2.0m. Dilatačné škáry by mali byť ponechané každé 2.{6}}m preglejkou a nemali by ste robiť žiadne vynechania. Dilatačné škáry by mali byť ponechané v intervaloch kotiev.
7) Po zaschnutí povrchu liateho materiálu by sa mala časť vystavená vzduchu ihneď zakryť plastovou fóliou. Po prvotnom zatuhnutí ho treba pravidelne zalievať, aby bol povrch stále vlhký. Doba schnutia je minimálne 2 dni. Prvý deň by sa mala voda často kropiť. Po konečnom stuhnutí liateho materiálu (spravidla 6-8 hodín) je možné odstrániť bočné debnenie a pokračovať v zalievaní. Nosné debnenie je však možné odstrániť až po dosiahnutí pevnosti 70 % (spravidla 48 hodín).
8) Po odstránení debnenia je potrebné včas skontrolovať liate teleso. Problémy s kvalitou, ako sú plásty, odlupovanie a dutiny, by sa mali riešiť a napraviť včas. Ak je problém vážny, chybná časť by sa mala odrezať, aby sa odkryla kotva, a potom by sa mala naplniť rovnako kvalitným odlievateľným materiálom a zhutniť a pokračovať vo vytvrdzovaní. Je zakázané ho nahradiť cementovou maltou.
Aby sa dosiahla rýchlosť výstavby, niektoré stavebné tímy svojvoľne zvyšujú množstvo vody pridávanej do žiaruvzdorných tvaroviek. Zmiešané liatiny je možné dopravovať do formy ako tečúcu vodu gumovou hadicou dlhou niekoľko metrov alebo aj viac ako desať metrov; pevnosť formy je nízka, čo má za následok deformáciu obloženia alebo zvýšenie množstva vody pridanej do liateho materiálu, čo ovplyvňuje kvalitu konštrukcie; forma nie je podopretá a liate formy sa nanášajú ručne. Táto situácia sa všeobecne používa pri konštrukcii obloženia prívodného potrubia a niekedy dokonca aj pri konštrukcii niektorých obložení kužeľa predhrievača. Dilatačné škáry, posúvače a iné zariadenia by mali byť pred inštaláciou prefabrikované na zemi. Tieto prefabrikáty majú prísne požiadavky na výrobu foriem kvôli ich zložitým geometrickým rozmerom. Forma je vyrobená z kovových oceľových plátov a nemôže sa pri stavbe zdeformovať. Preto musí byť podpera formy pevná a poloha podpery formy musí byť správna.
