Kremičité tehlymajú zlú odolnosť voči korózii voči alkalickým oxidom a často sa používajú v hornej konštrukcii nádržových pecí. Korozívnym činidlom v tankových peciach je zvyčajne hlavne R2O. Potom, čo veľké množstvo R2O koroduje kremičité žiaruvzdorné tehly, bod topenia povrchovej vrstvy tejto tehly prudko klesne a objavia sa kvapôčky stalaktitu. Ku kvapľovej korózii však pri bežnej prevádzke spravidla nedochádza. Existuje aj difúzia alkalických zložiek do stredu tehlového telesa po kontakte s povrchom tehly. Jeho difúzna hĺbka je však oveľa menšia ako u hlinených žiaruvzdorných materiálov. Na začiatku tejto zmeny R2O rozpúšťa kremíkové tehly z povrchu a preniká do tela tehly cez póry, pričom na povrchu vytvára len veľmi tenkú metamorfnú prechodovú vrstvu s nízkou teplotou topenia, ktorá redukuje kremíkové pálené tehly z ďalších korózia. V tomto čase je alkalická zložka vonkajšej vrstvy tehlového telesa vyššia a koncentrácia alkalickej zložky z vnútornej vrstvy náhle klesá.
Je to preto, že povrch kremičitých tehál sa rozpúšťa a vytvára novú sklenenú fázu obsahujúcu viac SiO2. Viskozita tejto sklenej fázy je pomerne vysoká, čo nielen blokuje póry, ale tiež bráni difúzii a migrácii iónov alkalických kovov do vnútornej vrstvy tehly, čím zabraňuje ďalšej erózii tehly. Až keď sa plameň rozpráši na vrchol oblúka, čo spôsobí lokálne prehriatie a sklená fáza na povrchu tehly sa odoberie, tehla sa ďalej eroduje.
Po erózii je povrch veľkej oblúkovej kremičitej tehly biely a hladký a metamorfná vrstva je veľmi zreteľná. Okrem kryštálov SiQ2 sa v metamorfnej vrstve nenachádzajú žiadne ďalšie kryštály. S difúziou a inváziou Na2O má dobrý mineralizačný účinok na rast tridymitu. Preto v zóne alterácie kremičitých žiaruvzdorných materiálov zaujíma veľmi dôležité postavenie rekryštalizácia tridymitu. Okrem toho je tridymit v kontakte so sklenou fázou po dlhú dobu a môže tiež rásť do rúrkového stĺpca v novej sklenej fáze, ktorá sa vyrába počas náhradnej reakcie. Vnútorný povrch kremičitých tehál v blízkosti oblasti s najvyššou teplotou sú kryštály kristobalitu. Teplota, pri ktorej sa tridymit transformuje na tridymit, je teoreticky 1470 stupňov, ale teplota transformácie sa môže znížiť na 1260 stupňov, keď koexistuje R2O. Kremeň sa začína premieňať na tridymit pri 870 stupňoch a z tejto premeny možno odvodiť teplotu v tomto mieste. Či už ide o rekryštalizáciu alebo polykryštalickú transformáciu, oslabí pevnosť väzby medzi časticami v tele tehly a môže sa dokonca zničiť v dôsledku nerovnomernej expanzie a kontrakcie, čo má za následok uvoľnenie odlupovania.
Po korózii kremičitých tehál vo vysokoteplotnej zóne taviaceho bazéna bazénovej pece sú tieto jasne rozdelené do niekoľkých vrstiev: veľmi tenká vrstva vysokoviskózneho skla na povrchu; za ním sú biele a husté kryštály cristobalitu; za ňou je svetlozelená kryštálová vrstva kristobalitu, ktorá je svetlozelená vďaka vysokému obsahu FeO; za ňou je sivá prechodná vrstva, v ktorej je obsah tridymitu vyšší ako v pôvodnej tehle a obsah cristobalitu je nižší; najvnútornejšia je svetložltá nedegradovaná vrstva.
Kremíková tehla má zlú odolnosť proti korózii voči kvapalnej fáze R2O. Kvapalná fáza R2O najskôr naruší slabý článok spojiva v tehle, čo spôsobí stratu spojiva a uvoľnenie kameniva. Ak je pec nesprávne postavená alebo vypálená a murivo z kremičitých tehál má malé tehlové škáry, plynná fáza R2O v plyne z pece sa dostane do škár tehál. V dôsledku nízkej teploty vo vnútri tehlových spojov bude plyn R2O kondenzovať na kvapalinu pri teplote okolo 1400 stupňov. Táto kvapalina s vysokou koncentráciou R2O rýchlo naruší kremičité žiaruvzdorné tehly a vytvorí diery. V tomto čase, ak dôjde k vetraniu a chladeniu, urýchli kondenzáciu plynu R2O, čím urýchli eróziu a spôsobí vážne poškodenie tehál.
Zvyčajne je najviac erodovaná časť kremičitej tehly 1/3 až 1/2 jej hornej časti, kde došlo ku kondenzácii plynu a relatívne vysokej teplote, takže erózia je najvážnejšia. Po erózii kremičitej tehly, aj keď je medzera na vrchu malá, často je pod ňou veľká dutina.
Preto si na jednej strane murivo z kremičitých tehál vyžaduje zníženie tehlových spojov, vrátane použitia veľkých oblúkových tehál; na druhej strane, keď teplota v peci nepresiahne 1600 stupňov, použitie izolácie venca môže zabrániť kondenzácii R2O v škárach tehál, čím sa zníži erózia. Preto izolácia z veľkých oblúkových tehál môže nielen ušetriť palivo, ale aj chrániť vrchol oblúka a predĺžiť životnosť.
Kamene generované veľkým oblúkom kremičitých tehál sú za normálnych okolností zriedka viditeľné. Pretože hlavnou zložkou kremíkových tehál je SiO2, SiO2 sa ľahko roztaví a rozptýli v taviacej nádrži a homogenizuje v sklárskej kvapaline. Táto priehľadná hrudka obsahujúca viac SiO2 obsahuje kryštály kremeňa alebo kremeňa, ktoré je možné pozorovať voľným okom ako mierne žltkastozelené. Je to preto, že kremičité žiaruvzdorné tehly obsahujú viac Fe2O3. Avšak počas vysokoteplotného tavenia, v dôsledku tavenia a toku týchto tehál smerom nadol na vrchu pece, sú elektrické tavené tehly na spodku erodované prúdom kremíka a vstupujú do sklárskej kvapaliny za vzniku žiaruvzdorných kameňov.
Kremenné tehly sú pri bežnej prevádzke veľmi odolné. Al2O3 v kremičitých žiaruvzdorných tehlách je škodlivá látka. Mierne zvýšenie jeho obsahu výrazne zníži jeho žiaruvzdornosť. V posledných rokoch teplota pece stúpa, čo si vyžaduje použitie vysokokvalitných kremičitých tehál, ktoré majú obsah SiO2 až 97 %, obsah Al2O3 nižší ako 0,3 % a iné nečistoty pod 0,5 %. Teplota zmäkčovania náplne je o 30 až 40 stupňov vyššia ako u bežných kremičitých tehál, takže teplota v nádržovej peci sa môže zvýšiť o 20 až 30 stupňov.
