Štruktúra obloženia z keramických vlákien používaných pri rafinácii ropy a chemickej vykurovacej peci pozostáva hlavne zmodul z keramických vlákienaprikrývka z keramických vlákien. Proces tvorby kompozitnej štruktúry obloženia je nasledujúci:
1. Vyčistite oceľovú dosku steny pece a zabezpečte proti hrdzi;
2. Zrealizovať obrannú líniu podľa konštrukčných požiadaviek a určiť polohu kotevných klincov;
3. Nainštalujte polohu obrannej línie a privarte kotviace klince;
4. Ako podkladovú izolačnú prikrývku položte prikrývku z keramických vlákien a vyrovnajte ju;
Modul z vysokohliníkových keramických vlákien a keramické vlákno s obsahom zirkónu bežne používané pri obložení vykurovacej pece na rafináciu ropy a chemických zariadení sú sklenené keramické vlákna, ktoré sa dlhodobo zmršťujú pri vysokej teplote. To je dané vlastnosťami samotného keramického vláknitého materiálu. Mikroskopicky je to spôsobené kryštalizáciou (kryštalizáciou) a rastom zŕn sklených keramických vlákien pri vysokej teplote. Sklo vzniká podchladením (rýchlym ochladzovaním) taveniny. Tento stav nie je stavom s najnižšou energiou. Má vyššiu vnútornú energiu ako kryštály a je metastabilným stavom.
Z termodynamického hľadiska má tendenciu samovoľne prechádzať do nízkoenergetického stavu a atómy sa môžu automaticky preskupovať, čiže má tendenciu kryštalizovať a premieňať sa do kryštalického stavu.
Z kinetického hľadiska je v dôsledku vysokej viskozity sklovitých materiálov pri izbovej teplote rýchlosť difúzie a preskupovania vnútorných atómov nízka a rýchlosť transformácie zo sklovitého stavu do kryštalického stavu je veľmi pomalá, vďaka čomu má veľkú relatívna stabilita pri teplote miestnosti a je tiež stabilným stavom.
Sklovité keramické vlákno má charakteristiky usporiadania krátkeho dosahu a poruchy dlhého dosahu. So zvyšovaním teploty klesá viskozita vlákna, zintenzívňuje sa pohyb atómov, zvyšuje sa difúzia a rýchlosť pravidelného usporiadania atómov a porucha s dlhým dosahom sa premení na usporiadané usporiadanie, teda kryštalizáciu. Usporiadané pravidelné rady sú zmenšené, čo má za následok objemové zmrštenie jednej tyče z keramických vlákien. Pri dlhodobom pôsobení vysokej teploty budú vytvorené častice rásť a povrch tyče z keramických vlákien bude vyzerať nerovnomerne, to znamená, že sa priemer zmenší. Nepretržité zmršťovanie priemeru povedie ku skráteniu dĺžky modulu keramických vlákien, čo má za následok celkové zmrštenie.
Po makroskopickom zmrštení obloženie pece s keramickým vláknom praskne a pôsobením atmosféry dlhodobého plameňa sa objavia medzery. Potom, čo sa objaví medzera, plameň a prúd vzduchu využijú príležitosť vstúpiť do medzery, takže keramické vlákna na oboch stranách medzery sú priamo v kontakte s plameňom a prúdom vzduchu funguje. Postupom času sa keramické vlákna na kontaktnom povrchu zmršťujú a rozťahujú kolmo na kontaktný povrch, čím sa medzera zväčšuje a zväčšuje. Týmto spôsobom bude vnikať viac a viac plameňového prúdu vzduchu, ktorý sa bude ďalej šíriť a rozvíjať. Po kontakte s kotviacim klincom bude kotvový klinec pôsobením dlhodobého prúdenia vzduchu s vysokou teplotou oxidovať a korodovať a nakoniec sa zlomí, čo spôsobí odpadnutie modulu z keramických vlákien. Súčasne sa podložka z keramických vlákien tiež zmršťuje a práši a potom sa láme a odpadáva, čo nakoniec spôsobí poškodenie a odpadnutie celého obloženia pece z keramických vlákien.
