Proces spaľovaniažiaruvzdorné tehlyZahŕňa tri procesy: načítanie pece, vystrelenie pece a vykladanie pece.
1: Načítanie pece
Takzvané načítanie pece sa vzťahuje na proces prevádzky primeraného usporiadania a stohovania tehlových medzerov, ktoré spĺňajú technické podmienky polotlových výrobkov v peci podľa štrukturálnych charakteristík pecí a požiadaviek tepelného systému, keď sú produkty vystrelené. V prípade tunelových pecí sa nazýva aj nakladanie (pece).
1) Určte metódu výšky zaťaženia a zaťaženia v peci podľa rôznych typov tehál. Zvyčajne je výška zaťaženia pecí z horčíkových tehál a prvotriednych vysoko-hliníkových tehál 1 ~ 1,1 m; Tehly oxidu kremičitého sú 1 ~ 1,7 m; Hlinené tehly sú medzi nimi. Väčšina metód nakladania tehál prijíma ploché zaťaženie, siliky tehly prijímajú vertikálne nakladanie a hlinené tehly prijímajú bočné zaťaženie.
2) Podľa rôznych typov refraktérnych tehál určte pomer zaťaženia pecov všeobecných tehál a špeciálnych tehál. Všeobecne platí, že pomer špeciálnych tehál k všeobecným tehlám na rovnakom perovom aute je okolo 4: 6. Zároveň je tiež potrebné určiť polohu zaťaženia pisov rôznych odrôd podľa rôznych typov tehál. Všeobecne sú štandardné a všeobecné tehly nainštalované v spodnej časti a v hornej časti sú inštalované tehly v tvare špeciálnych tvarov. Niektoré špeciálne tehly alebo tehly, ktoré sa dajú ľahko prasknúť počas streľby, sú zabalené (tehly zabalené do tehál).
3) Podľa predpokladu zabezpečenia kvality streľby zvýšte hustotu zaťaženia tehál (tj počet tehál naložených na pecári), aby sa zvýšila výroba a znížila spotrebu paliva. Formulácia primeraného diagramu načítania pecov je predpoklad na zabezpečenie kvality zaťaženia pecov, ale ak je operácia načítania pecov nesprávna, zníži sa aj miera kvalifikácie vzhľadu vystrelených výrobkov. Preto pri výrobe žiaruvzdorných materiálov sú základnými požiadavkami na kvalitu zaťaženia pecov zabezpečenie toho, aby bol tehlový komín plochý, stabilný a rovný, aby sa zabránilo prilepeniu tehál v dôsledku vysokoteplotného streľby a aby sa znížilo skreslenie vystrelených výrobkov. Aby sa splnili vyššie uvedené požiadavky, vrstva plniaceho piesku s veľkosťou častíc 0,5 až 3 mm sa pri zaťažení pece zvyčajne rovnomerne posypal medzi každou vrstvou tehál. Produkty rôznych vlastností majú rôzne požiadavky na plnenie plodu pece. Hlinené tehly a tehly s vysokou hlinitou zvyčajne používajú kremičitý piesok, bauxitové čipy, ryžové šupky alebo ryžový šupka; Tehly z kremičitého používajú odpadový oxid kremičitý tehla alebo pieskom oxidu kremičitého; a tehly Magnesia používajú piesok magnézie alebo piesok chrómu.
2: Vypálenie
Počas procesu vypaľovania sa tehla slepá prekladá sériou fyzikálnych a chemických reakcií, čím sa tehla slepá hustie, zvyšuje jej pevnosť, stabilizuje jej objem a zabezpečuje presné vonkajšie rozmery. Celý proces vypaľovania je možné rozdeliť do troch etáp:
(1) Fáza zahrievania, ktorá pochádza od času, keď produkt vstupuje do pece alebo sa zapáli do času, keď produkt dosiahne najvyššiu teplotu vypaľovania. Keď sa teplota zvyšuje, dosiahne sa teplota tvorby kvapalnej fázy a teplota syntézy fyzickej fázy. V dôsledku difúzie, prietoku, rozpustenia, zrážok a prenosu hmotnosti kvapalnej fázy sa častice ďalej spájajú pod pôsobením napätia povrchu kvapalného povrchu, ktoré podporuje hustotu slepoty, zvyšuje jeho pevnosť, znižuje jeho objem, znižuje jeho pórovitosť a slepý slepý obsah.
(2) Izolačná fáza pri najvyššej teplote vypaľovania. Rôzne reakcie v zelenom tele majú tendenciu byť úplné a dostatočné, množstvo kvapalnej fázy sa zvyšuje, kryštalická fáza rastie ďalej a zelené telo dosahuje hustotu. Počas procesu vypaľovania musí nielen povrch produktu dosiahnuť teplotu vypaľovania, ale aj vnútorná časť produktu musí dosiahnuť teplotu vypaľovania. Tento proces uniformity teploty sa dosahuje prenosom tepla, čo si vyžaduje určitý čas. Je zrejmé, že čím väčší je produkt a čím vyššia je hustota pece, tým dlhšie. Okrem toho, v dôsledku nerovnomernej teploty rôznych častí v peci sa vyžaduje aj určitý čas izolácie.
(3) Fáza chladenia sa vzťahuje na periódu od najvyššej teploty vypaľovania po teplotu výboja v peci. V tejto fáze sú štrukturálne a chemické zmeny produktu pri vysokej teplote v podstate pevné. V počiatočnom štádiu tejto fázy sa v produkte vyskytujú aj niektoré fyzikálne a chemické zmeny, ako je kryštalizácia fázy, kryštálová transformácia určitých kryštálov, tuhosť sklenenej fázy a generovanie mikrokrakov. Chladiaci systém ovplyvní fyzikálne vlastnosti produktu, napríklad pevnosť a odolnosť proti tepelnému šoku.
Aby sa primerane uskutočnilo vypustenie rôznych refraktérnych výrobkov, spaľovací systém každého produktu by sa mal určiť vopred, vrátane: najvyššej teploty vypaľovania; rýchlosť zahrievania v každej fáze; čas izolácie pri najvyššej teplote; rýchlosť chladenia pri ochladení produktu; Vlastnosti atmosféry v peci vo vyššie uvedených fázach. Proces vypaľovania refraktérnych výrobkov je možné dokončiť dvoma metódami vykurovania, to znamená, že výrobky sa prepúšťajú pri nižšej teplote dlhšie alebo pri vyššej teplote po kratší čas. Ale v skutočnosti, v dôsledku pomalého prenosu tepla v peci a nerovnomerného zahrievania výrobkov v peci, existuje limit na použitie rýchlych vypaľovacích refraktérnych výrobkov. Systém prepustenia refraktérnych výrobkov súvisí nielen s rozmanitosťou, tvarom a veľkosťou žiaruvzdorných výrobkov, ale tiež úzko súvisí s typom vypaľovacieho zariadenia. Napríklad veľká pec dotier vyžaduje pomalšiu rýchlosť zahrievania a dlhšiu izoláciu, aby sa zabezpečila rovnomernosť teploty žiaruvzdorných tehál. Nevhodný palebný systém zvýši mieru šrotu a zníži kvalitu výrobkov. Vhodný spaľovací systém je založený na teoretických vedeniach a praktických skúsenostiach.
3. Výtok v peci
Výtok z pece je proces vyhodenia vyhodených výrobkov z pece po ochladení alebo ich vykladania z auta pece. Kvalita operácie výbojov v peci má priamy vplyv na kvalitu vzhľadu hotových výrobkov. Pri výrobe refraktérnych materiálov by sa malo venovať pozornosť týmto bodom pri operácii výbojov v peci: (1) Pri užívaní a umiestňovaní tehál by sa s nimi malo zaobchádzať s opatrnosťou, aby sa predišlo defektom vo výskyte výrobkov spôsobených neopatrnou operáciou vypúšťania pecí. (2) Výrobky s rôznymi tehlovými číslami by sa mali prísne prísne naskladať, to znamená, že výrobky s rôznymi tehlovými číslami by sa nemali umiestniť na rovnakú tehlovú dosku, keď sú prepustené z pece, inak je ľahké spôsobiť zmätok počas kontroly a výberu hotových výrobkov. Pretože vzhľad niektorých produktov s rôznymi tehlovými číslami môže byť úplne rovnaký, ale v určitej veľkosti je malý rozdiel (niekoľko mm alebo tucet mm). Ak sú zmiešané na tehlovej doske, je ľahké pomýliť produktom jedného tehlového čísla pre odpad počas inšpekcie a výberu, čo spôsobí nielen odpad, ale tiež ovplyvní použitie. (3) Tehly s nástrojmi (tehlové stojany, tehly atď.) Mali by sa triediť a naskladať na ďalšie používanie pri načítaní pece. (4) Venujte pozornosť bezpečnej prevádzke a ochrane práce pri odstraňovaní pece a prepravou refraktérnych tehál.
