Výber ohňovzdorného materiálu pece sa zdá jednoduchý a veľmi komplikovaný. Vhodné materiály musia mať špecifické vlastnosti, ako je vysoká požiarna odolnosť, odolnosť voči teplotným zmenám, anti-mechanické a chemické účinky a izolačná schopnosť. Hoci žiaruvzdorné tehly a žiaruvzdorné zálievkové materiály sa pred niekoľkými rokmi používali aj ako základné materiály pre murovacie pece a výmurovky pece, vývoj tepelnoizolačných a vláknitých materiálov otvoril novú cestu pre výber materiálov telesa pece, aby sa z konštrukcie vytvorila konštrukcia. . Svetlo. Pred niekoľkými rokmi podľa prevádzkovej teploty pece môže hrúbka steny pece dosiahnuť 1M. A použitím súčasného nového materiálu možno dosiahnuť len rovnakú účinnosť ako pôvodný.
Tepelnoizolačný materiál má vlastnosti nízkych tepelných prvkov a nízkej tepelnej kapacity, čo je zdravý rozum. V súčasnosti tieto izolačné výrobky tvoria základ rôznych konštrukcií pecí pre ľahký priemysel. S inými materiálmi sú do tejto skupiny produktov zahrnuté Tao, ľahké izolačné ílové dlaždice, ohrievacie tehly Mo Lai Shi, ľahké nefritové tehly a žiaruvzdorné vlákna. Ohňovzdorné vlákno sa vyrába tepelne chemickým procesom, ktorý sa vyrába roztokom čistého kaolínu alebo roztoku hliníka alebo soli hliníka na odstreďovanie alebo atomizáciu.
Výhody týchto žiaruvzdorných vláknitých výrobkov sú najmä v tom, že majú nízku objemovú hustotu a relatívne nízku tepelnú kapacitu, nízku tepelnú vodivosť a vysokú odolnosť voči teplote. Teplotný rozsah je 1200 ~ 1600 stupňov C. Nevýhodou ohňovzdorných vláknitých výrobkov je slabá stabilita, to znamená, že sú použiteľné len na vnútorné obloženie pece s nízkym mechanickým namáhaním a koróziou. V dôsledku pôsobenia tepelnej sily vláknité vláknité štruktúry zmenili vláknitú štruktúru vlákna, čím sa zmenila vláknitá štruktúra rôznych vysokoteplotných vlákien. Aby sa eliminoval tento efekt oneskorenej kontrakcie, počas výroby sa použilo mnoho metód. Účinok kontrakcie a stlačenia sa teda môže znížiť z približne 3 percent na 1 percento.
1: Výhody a nevýhody vlákna ako pecnej linky
1.1 Výhody prerušovanej pece
① Teplota a čas chladenia sú krátke, takže celý cyklus vypaľovania je tiež krátky; ② nízka spotreba energie; ② vysoký výnos.
1.2 Pre tunelovú pec má tieto výhody:
① Pretože sa tunelová pec s malým prierezom efektívne využíva, možno dosiahnuť najlepšiu teplotnú rovnováhu; ② má systém úpravy výfukových plynov na zníženie znečistenia životného prostredia:; ③ kvalita hotového výrobku je jednotnejšia; ④ s prevádzkou alebo zastavením pece pri nízkej teplote v krátkom čase v krátkom časovom období Možnosti; ⑤ Ak poskytnete zodpovedajúcu skladovaciu kapacitu, môžete vyrábať 7 dní.
2: Nevýhody
Kvôli nízkej tepelnej kapacite celovláknovej pece s výstelkou sa odporúča, aby výstelka celovláknovej pece nebola použiteľná pri maximálnej teplote spekania alebo izolácie pri najvyššej teplote. Z tohto dôvodu by sa v tomto prípade obkladové tehly pece mali zmiešať s izolačnými hlinenými dlaždicami alebo lepiacimi modulmi z vysokoteplotných vlákien s izolačnými hlinenými tehlami.
V dôsledku zmien chemickej korózie vysokej teploty (stabilný kryštál kameňa Mo Lai) vo vysokoteplotnom stave, erozívnych spalín alebo hmly porcelánovej glazúry; preto nie je vhodné používať výstelku vláknitých pecí. Pri syntéze obnovujúcej atmosféry (CO, H2, NH3, CH4) tvorba jadrových kryštálov a kryštálov zníži prevádzkovú teplotu a alkalická glazúra (asi 950 °C) bude reagovať s vláknom za vzniku bieleho granátu. Alebo pozitívne kamene. Hmla oxidu siričitého môže vytvárať síran draselný na zníženie obsahu oxidu kremičitého.
Skrátka, vďaka modernej technológii obloženia pece, aj keď sa ako izolácia v peci použije izolačná hlinená dlažba alebo celovláknitá výstelka, má rastúci trend a skracuje cyklus murovacej pece. Najmä pre prerušované pece sa to stáva pohodlnou a rýchlou možnosťou. Tieto pece je však možné použiť aj v keramickej výrobnej tunelovej peci, ktorá sa môže použiť v krátkom procese na prispôsobenie sa špičkovému obdobiu výroby alebo na udržiavanie nízkoteplotnej prevádzky pece.
