Biele vápno sa získava kalcináciou a rozkladom uhličitanu vápenatého pri teplote okolo 1200 stupňov, pričom vzniká oxid vápenatý a oxid uhličitý. Najvyššia teplota vypaľovacej zóny vo vertikálnych šachtových peciach a rotačných peciach nepresahuje 1250 stupňov, zatiaľ čo prechodová zóna a predhrievacia zóna sú menšie alebo rovné 900 stupňov. Teplotný gradient je značný, čo si vyžaduje segmentové prispôsobenie žiaruvzdorných materiálov pre výmurovky.
I. Fosfátové kompozitné tehly sú prvou voľbou pre zóny s vysokou-teplotou
Zóna vypaľovania priamo znáša eróziu od plameňov a materiálov a bežne sa používajú fosfátové kompozitné žiaruvzdorné tehly s objemovou hmotnosťou väčšou alebo rovnou 2,8 g·cm⁻3. Matrica s vysokým-oxidom hlinitým a vhodné množstvo karbidu kremíka synergicky vytvárajú hustú sklovitú fázu pri 1200 stupňoch, poskytujúc odolnosť proti alkalickej korózii a opotrebovaniu so životnosťou viac ako 3 roky.
II. Porovnanie schém prechodových zón
1. Rotačná pec
Nové pece stále primárne využívajútehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého(sekundárny Al₂O₃ väčší alebo rovný 65 %) alebo obyčajné fosfátové tehly s tvarom tehly s dĺžkou 345 mm a hrúbkou 75 mm. To uľahčuje individuálnu výmenu tehál počas údržby a minimalizuje deformáciu telesa pece. V posledných rokoch niektoré staršie pece prešli na integrálne liate žiaruvzdorné materiály, aby sa dosiahla kruhovitosť v dôsledku nadmernej elipticity plášťa pece. Aj keď sa tým zlepšuje vzduchotesnosť, vyžaduje si to-veľkú demontáž pre neskoršiu údržbu a sekundárne pečenie môže ľahko viesť k dodatočnému namáhaniu plášťa pece, čo spôsobí, že používatelia zaujmú opatrný prístup.
2. Vertikálna šachtová pec
Teplota prechodovej zóny je nižšia. Tradične na dva roky prevádzky postačujú hliníkové žiaruvzdorné tehly s rozmermi 345 mm × 75 mm. Niektorí výrobcovia zväčšili hrúbku na 100 mm, čím zvýšili hmotnosť jednej tehly o 30 %, čo môže predĺžiť životnosť o 6–8 mesiacov. Konštrukcia stále využíva pôvodný tehlový tvar, bez potreby zmien konštrukcie plášťa pece.
III. Núdzové opatrenia – nástrek
Keď sú výrobné úlohy naliehavé a okná na odstavenie sú nedostatočné, je možné použiť žiaruvzdorné striekané nátery na online opravy.
Rozsah použitia: Zvyšná hrúbka obloženia 50 mm alebo viac, hĺbka lokálneho priehlbiny 60 mm alebo menej.
Hlavné body konštrukcie:
1. Odstráňte trosku a uvoľnené vrstvy, pričom zachovajte tvrdý podklad;
2. Priemer trysky striekacej pištole menší alebo rovný 40 mm, veľkosť častíc kameniva menšia alebo rovná 5 mm, vrstvený nástrek, každá vrstva menšia alebo rovná 30 mm, celková hrúbka menšia alebo rovná 80 mm, aby sa zabránilo delaminácii vlastnou váhou;
3. Po prirodzenom vytvrdnutí po dobu 2 hodín možno teplotu zvýšiť a výrobu možno obnoviť rýchlosťou 50 stupňov ·h⁻¹.
Obmedzenia: Striekaný náter neprešiel vysokotlakovým{0}}lisovaním a spekaním a jeho pevnosť a odolnosť proti únave sú len 40 – 50 % pevnosti a odolnosti pálených tehál. Zvyčajne trvá iba 3 až 6 mesiacov a považuje sa za dočasné opatrenie.
IV. Rozhodnutie o generálnej oprave
Počas generálnej opravy by sa mala odstrániť celá nastriekaná vrstva až po tvrdý základ a na opätovné položenie by sa mali použiť vysoko{0}}hlinité tehly alebo fosfátové žiaruvzdorné tehly. Pálené tehly, spekané pri teplotách nad 1300 stupňov, vykazujú výrazne lepšiu odolnosť proti erózii a tepelným šokom v porovnaní so striekanými tehlami. To umožňuje obnovenie navrhnutého výrobného cyklu a znižuje skryté výrobné straty spôsobené častými núdzovými opravami.
V. Výberové konanie
1. Teplotné pásmo:Vysokoteplotné-zónysú zónované fosfátovými kompozitnými tehlami; prechodové zóny sú ohraničené sekundárnymi-hlinitými tehlami alebo obyčajnými fosfátovými tehlami.
2. Hodnotenie deformácie pece: Nové pece by mali uprednostňovať tehlové obloženie; pre staršie pece by sa ako integrálne liate žiaruvzdorné mali brať do úvahy iba pece s elipticitou väčšou ako 0,3 % priemeru.
3. Diferenciácia úrovní údržby: Rutinné malé-odlupovanie plochy → čiastočná výmena tehál; hlboké opotrebovanie, ale tesný výrobný plán → núdzové striekanie; ročná generálna oprava → kompletná výmena a prestavba.
Dodržaním tejto postupnosti možno dosiahnuť bezpečnú, dlhodobú{0}}operáciu obloženia vápenky s nízkymi{1}}údržbami v alkalickom, strednom-eróznom prostredí pod 1200 stupňov .
