1. Zmršťovanie a rozširovanie žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov
Počas prvého procesu zahrievania,žiaruvzdorné liatinysa dvakrát zmenší pri dehydratácii pri teplote 50 stupňov -200 stupňov a spekaní pri teplote 900 stupňov -1000 stupňov . V iných rozsahoch teplôt zahriatie spôsobí roztiahnutie liateho materiálu. Po prvom zahriatí sa odliatok vo všeobecnosti už nezmršťuje.
Aby sa predišlo poškodeniu liatu napätím spôsobeným objemovou zmenou, ostenie sa musí rozdeliť na malé plochy s veľkosťou uhlopriečky maximálne 1,5 m a ostenie sa musí odlievať po častiach a ponechať medzery na expanziu a kontrakciu pri hranicu každej oblasti odlievania.
2. Ovplyvnite rozsah dilatačných škár
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 stupňov), šírka dilatačnej škáry by mala byť riadená na 3-4 mm podľa rozstupu dilatačných škár. Dilatačné škáry a kontrolné škáry sú umiestnené v rovine vzdialenej asi 200 mm od konvexného rohu namiesto toho, aby boli osadené v konvexnom rohu a špicatom kuželi. Sklon k praskaniu liatych materiálov na oboch stranách dilatačnej škáry a kontrolnej škáry je pomerne veľký a hustota klincov sa dá primerane zvýšiť.
3. Kontrola šírky dilatačných škár
Šírka dilatačnej škáry súvisí s pracovnou teplotou a dĺžkou regulačnej čiary. Pri vysokej teplote a dlhej regulačnej dĺžke je možné dilatačnú škáru primerane rozšíriť. V oblastiach s relatívne nízkymi teplotami (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Optimalizácia umiestnenia dilatačnej škáry
Pri určovaní expanznej polohy je potrebné súčasne zvážiť primerané usporiadanie vibračného procesu. Vibrácie žiaruvzdorných žiaruvzdorných žiaruvzdorných materiálov na jednej strane štrbiny by nemali ovplyvňovať liaty a rozvibrovaný žiaruvzdorný materiál, ktorý začal spočiatku tvrdnúť. Umiestnenie dilatačnej škáry sa vyhýba nosným častiam, otvorom rámu pece a obloženiu. V oblastiach so zložitými tvarmi, ako sú rohy, konvexity atď., by sa dilatačné škáry prispôsobené ich povrchu mali nastaviť pod konvexné uhly a zakrivené povrchy s malým polomerom zakrivenia. Keď sa dva odlievacie povrchy pretínajú, aby vytvorili konkávny uhol, dilatačný spoj v tvare L by mal byť nastavený v konkávnom uhle.
Schéma obloženia by mala znázorňovať umiestnenie a veľkosť dilatačných škár v hlavných častiach. Ak pracovná teplota odlievaného materiálu presiahne 1200 stupňov, je potrebné nastaviť dilatačnú škáru so šírkou viac ako 3 mm a do nej vložiť deku z keramických vlákien.
5. Nastavenie ovládacích kĺbov
Odlievacie materiály spôsobia praskanie v dôsledku zmrštenia, takže kontrolné spoje musia byť nastavené na asi 200 mm v konvexných rohoch, aby sa na vopred určených a bezpečnejších miestach mohli vyskytnúť trhliny spôsobené zmršťovaním. Nastavenie kontrolných spojov sa môže uskutočniť vložením papiera, parafínu alebo tenkých drevených dosiek do vopred určených medzier a odlievaním materiálov, ktoré sú horľavé alebo tečúce za podmienok vysokej teploty. Po spálení alebo zatečení týchto horľavých materiálov sa ponechajú ovládacie spoje.
Kontrolný spoj musí byť umiestnený v strede susedných klincov a vzdialenosť od klincov na oboch stranách je približne rovnaká. Mala by byť nastavená na súvislé zakrivené povrchy, kužeľové povrchy a potrubia a mala by byť nastavená na rovné a zakrivené povrchy, kde nemožno kontrolovať riziko zmrštenia. Nemali by ste ho nastavovať v oblastiach, kde sa dilatačné škáry nedajú nastaviť, ako je nastavovanie dilatačných škár na malých liatych plochách a konvexných rohoch.
