2. Systém streľby
Aby bolo možné primerane vykonávať vypaľovanie rôznych žiaruvzdorných výrobkov, mal by byť vopred určený systém vypaľovania každého výrobku, ktorý zahŕňa: vyššiu teplotu vypaľovania; rýchlosť ohrevu v každej fáze; čas zdržania pri vyššej teplote; Rýchlosť chladenia produktu počas chladenia; charakter atmosféry v peci vo vyššie uvedených etapách.
Vypaľovací systém môže byť vytvorený do krivky s úsečkou ako časom (hodiny) a ordinátou ako teplotou ( stupeň ), alebo môže byť vyjadrený vo forme zoznamu s rozsahom teplôt, rýchlosťou ohrevu a časom ako obsahom.
Teplota vypaľovania žiaruvzdorných výrobkov závisí najmä od: 1. charakteru použitých surovín. Teplota topenia hlavnej minerálnej fázy suroviny, nižšia eutektická teplota a množstvo medzi minerálnymi fázami priamo súvisia s teplotou výpalu. Referenčná teplota vypaľovania pre žiaruvzdorné výrobky je približne 0,8-násobok teploty topenia hlavnej minerálnej fázy. Preto je teplota vypaľovania vysoko čistých magnéziových tehál vyššia ako teplota vypaľovania magnéziových spinelových tehál; teplota výpalu korundových tehál je vyššia ako u mulitových tehál; teplota vypaľovania alkalických žiaruvzdorných produktov je vyššia ako teplota vypaľovania žiaruvzdorných produktov s vysokým obsahom oxidu hlinitého; 2. Pre rovnaký materiál, čistota surovín Čím vyššia, tým vyššia teplota vypaľovania. Vysoko čisté priamo viazané alkalické produkty majú vyššiu teplotu vypaľovania ako silikátové viazané alkalické produkty; 3. Veľkosť častíc jemného prášku surovín. Čím vyšší je stupeň disperzie, tým väčší je špecifický povrch, tým väčšia je voľná povrchová energia a tým väčšia je spekacia sila. Preto môže jemný prášok podporovať spekanie a znižovať teplotu spekania.
Pri vypaľovaní žiaruvzdorného výrobku závisí prípustná rýchlosť nárastu (poklesu) teploty počas procesu zahrievania a chladenia a potrebná doba zdržania od: 1. vnútorného napätia vznikajúceho počas fyzikálnych a chemických zmien vo výrobku počas zahrievania a chladenia 2. Teplota a čas potrebný na dokončenie tejto fyzikálnej a chemickej zmeny; 3. Napätie spôsobené teplotným gradientom, tepelnou rozťažnosťou a zmršťovaním žiaruvzdorného materiálu za studena počas procesu vypaľovania.
Proces vypaľovania žiaruvzdorných výrobkov môže byť ukončený dvoma spôsobmi ohrevu, to znamená, že výrobky sa vypaľujú pri nižšej teplote za dlhší čas alebo pri vyššej teplote za kratší čas. Ale v skutočnosti je v dôsledku pomalého prenosu tepla v peci a nerovnomerného ohrevu výrobkov v peci používanie rýchlo vypálených žiaruvzdorných výrobkov obmedzené.
Atmosféra v peci počas vypaľovania zahŕňa oxidačnú atmosféru, neutrálnu atmosféru, redukčnú atmosféru, inertnú atmosféru atď., ktoré by sa mali riadiť podľa požiadaviek na spekanie. Atmosféra v peci počas vypaľovania ovplyvní chemické zmeny produktu počas procesu vypaľovania. Napríklad vypaľovanie hlinených tehál v oxidačnej atmosfére môže premeniť FeO v produkte na Fe2O3, čo je prospešné na zlepšenie žiaruvzdornosti hlinených produktov a organickej hmoty v tehlách horieť a prchať. Pri pálení kremičitých tehál sa zvyčajne používa redukčná atmosféra. Pridaný mineralizátor železa zvyšuje mineralizáciu; produkty obsahujúce uhlík sa musia spaľovať v redukčnej atmosfére izolovanej od vzduchu alebo v kontrolovanom dusíku, aby sa zabránilo oxidácii uhlíka. Preto rôzne produkty vyžadujú pri vypaľovaní rôzne atmosféry.
Systém vypaľovania žiaruvzdorných výrobkov nesúvisí len s odrodou, tvarom a veľkosťou žiaruvzdorných výrobkov, ale úzko súvisí aj s typom vypaľovacieho zariadenia. Napríklad veľká pec s obráteným plameňom vyžaduje pomalšiu rýchlosť ohrevu a dlhší čas zdržania, aby sa zabezpečila rovnomernosť teploty tehál. Nevhodný systém vypaľovania zvýši mieru odmietnutia a zníži kvalitu výrobkov. Správny systém streľby je založený na teoretickom návode a praktických skúsenostiach.
Tri, z pece
Výstup z pece je proces vyberania vypáleného produktu z pece po ochladení alebo vyložení z pece. Kvalita výstupu z pece má priamy vplyv na kvalitu hotového výrobku. V procese opúšťania pece, ak operácia nie je opatrná alebo zručná, často spôsobí chýbajúce okraje a rohy výrobku, čím sa zníži kvalifikovaná rýchlosť hotového výrobku.
