Korundový spinelžiaruvzdorné žiaruvzdornémajú vynikajúcu odolnosť proti troske, odolnosť proti odlupovaniu, nízke straty tavením, dlhú životnosť, vysokú bezpečnosť a ďalšie výhody, ktoré môžu spĺňať proces tavenia výrobnej linky kruhových a štvorcových predvalkov elektrickej pece; jeho poškodenie je spôsobené najmä reakciou medzi troskou a žiaruvzdornými materiálmi a významnú úlohu zohráva aj tepelné namáhanie a mechanické namáhanie.
Hlavné rozdiely medzi liatym dnom panvy a dnom panvy postaveným z tehál:
1) Doba obratu dna odlievanej panvy je asi 24 ~ 38 hodín, doba výstavby je 2 hodiny, doba údržby je 16 hodín a doba pečenia je 36 hodín; doba výstavby dna naberačky postavenej z tehál je 4 hodiny a doba pečenia je 12 ~ 24 hodín.
2) Úprava režimu údržby, pri oprave tehlovej panvy je potrebné vymeniť celú spodnú pracovnú výstelku panvy vrátane hlinito-magnéziovo-uhlíkových tehál dna panvy; kým pri oprave liatej naberačky treba vymeniť len vzduchové tehly, trysky a dopadové plochy.
Korundovo-spinelový žiaruvzdorný materiál bol nanesený na pracovnú vrstvu dna 150 t panvy linky na výrobu predvalkov elektrickej pece Baosteel (13# a 8# panva) s prídavkom vody 5,0 %~5,5 % ( w), hodnota prietoku 180~220 mm, doba miešania 3~5 minút a vibračná tyč pre výfuk. Celková doba výstavby bola 1~2h.
The service life of the two casting ladle bottoms during overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normal offline). There were only slight cracks on the casting ladle bottom during use. The most severely damaged area during overhaul was the impact area of the ladle bottom, but the residual thickness was >100 mm. Počas strednej opravy murovaného dna panvy bola vymenená celá pracovná vrstva dna panvy. Je vidieť, že korundovo-spinelový žiaruvzdorný žiaruvzdorný materiál môže spĺňať podmienky použitia panvy linky na výrobu predvalkov elektrickej pece a má lepšiu životnosť.
V porovnaní s tehlovým dnom má integrálny odliatok dna panvy nasledujúce výhody:
1) Tehlové škáry spodnej pracovnej vrstvy sú zmenšené, čo znižuje pravdepodobnosť praskania dna a presakovania studenej ocele pozdĺž tehlových škár a zlepšuje bezpečnosť naberačky.
2) Vzduchotesnosť a integrita spodnej pracovnej vrstvy sa posilní, zníži sa pravdepodobnosť „bočného fúkania“ tehál priedušných pre vzduch a zníži sa pravdepodobnosť vypnutia v dôsledku abnormálnych tehál priepustných pre vzduch a zníži sa bezpečnosť zlepšila.
3) V strednej a neskorej fáze používania nedôjde k abnormálnemu padaniu tehál v dôsledku postupného zväčšovania škár tehál.
4) Mechanická konštrukcia je ľahko ovládateľná a znižuje náročnosť práce.
5) Počas strednej opravy nie je potrebné vymieňať celú spodnú pracovnú vrstvu a spodná nárazová zóna je udržiavaná opravnými materiálmi, čo znižuje spotrebu žiaruvzdorných materiálov.
