Magnesiové uhlíkové tehly sú veľmi vhodné pre požiadavky na tavenie ocele vďaka ich vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám, odolnosti proti erózii trosky a dobrej stabilite tepelných šokov. Použitie uhlíkových materiálov, ktoré sa ťažko zmáčajú troskou z pece, roztavenou oceľou a vysokými žiaruvzdornými vlastnosťami magnézia, vysokou odolnosťou voči troske a rozpustnosťou a nízkou teplotou tečenia. Používa sa v silne skorodovaných troskových vedeniach a odpichoch atď. Umiestnenie. Doteraz sa vďaka rozsiahlemu použitiu v procese výroby ocele a zlepšeniu procesu tavenia ocele vytvorili obrovské ekonomické výhody.
1. Použitie na obložení meniča
Pretože pracovné podmienky každej časti pracovnej výstelky meniča sú odlišné, účinok použitia je tiež odlišný.
Časť výstelky pece je neustále napádaná studenou a horúcou roztavenou oceľou, takže žiaruvzdorné materiály použité v ústí pece musia byť odolné voči erózii vysokoteplotnej trosky a vysokoteplotných výfukových plynov a nie je ľahké ich zavesiť. oceľ a ľahko sa včas čistí. Uzáver pece je vystavený nielen silnej korózii trosky, ale tiež podlieha rýchlym zmenám teploty za studena a tepla, ako aj kombinovaným účinkom prúdenia vzduchu pri vysokej teplote v dôsledku oxidácie uhlíka a prachu a vysokoteplotných výfukových plynov. Preto je použitie odolných voči troske a odlupovaniu. Nakladacia strana vyžaduje, aby mala nielen vysokú odolnosť proti erózii trosky, ale mala aj vysokú pevnosť pri vysokej teplote a dobrú odolnosť proti odlupovaniu. Preto sa zvyčajne používa vysoká pevnosť s kovovým antioxidantom. Výskum ukazuje, že pridanie kovového hliníka Pevnosť pri vysokých teplotách pri nižších teplotách je nižšia ako u vzorky s kompozitným pridaním kovového hliníka a kovového kremíka, zatiaľ čo pri vysokých teplotách sa naopak zvyšuje jej pevnosť pri vysokej teplote. Trosková linka je spojením vymurovacích žiaruvzdorných materiálov, vysokoteplotnej roztavenej trosky a pecného plynu. Je to najťažšia časť korózie trosky. Preto musí mať murivo vynikajúcu odolnosť proti korózii trosky a trosková linka musí mať vyšší obsah uhlíka.
2. Použitie na elektrickom sporáku
V súčasnosti sú steny elektrických pecí takmer celé postavené z magnéziových uhlíkových tehál. Preto životnosť tehál určuje životnosť elektrických pecí. Medzi hlavné faktory, ktoré určujú kvalitu tehál elektrických pecí, patrí čistota horčíka zo zdroja MgO, typy nečistôt a stav väzby periklasových zŕn a veľkosť zrna; čistota, stupeň kryštalinity a veľkosť šupín vločkového grafitu ako zdroja zavádzania uhlíka; Ako spojivo sa zvyčajne používa termosetová fenolová živica a hlavnými ovplyvňujúcimi faktormi sú množstvo pridania a množstvo zvyškového uhlíka. Teraz sa dokázalo, že pridanie antioxidantov môže zmeniť a zlepšiť štruktúru matrice. Ak sa však antioxidanty používajú za normálnych prevádzkových podmienok elektrických pecí, nie sú základnými surovinami a používajú sa iba elektrické oblúkové pece na trosku s vysokým obsahom FeOn, ako je priame použitie Redukované železo alebo nepravidelne oxidované časti a horúce miesta elektrických pecí s pridaním rôznych kovov antioxidanty sa môžu stať jej dôležitou súčasťou.
Korózne správanie magnéziovo-uhlíkových tehál používaných v troskovej linke sa prejavuje vytvorením zreteľnej reakčne hustej vrstvy a oduhličenej voľnej vrstvy. Hustá reakčná zóna sa tiež stáva zónou invázie trosky, čo je oblasť erózie, kde roztavená troska s vysokou teplotou kvapalnej fázy preniká do tela tehly po oduhličení magnézio-uhlíkových tehál a vytvára veľké množstvo pórov. V tejto oblasti sa FeOn v troske redukuje na kovové železo a dokonca aj desolventná fáza a medzikryštalická pevná látka Fe2O3 rozpustená v MgO sa tiež redukuje na kovové železo. Hĺbka prieniku trosky do tehly je určená najmä hrúbkou oduhličenej voľnej vrstvy, ktorá zvyčajne končí v mieste, kde zostáva grafit. Za normálnych okolností je oduhličená vrstva relatívne tenká v dôsledku prítomnosti grafitu.
Existujú dva spôsoby odpichu elektrickej pece: sklopné odpichové žľaby a spodné napichovanie. Keď sa odpichový kanál používa na sklopný odpich, v zásade sa nepoužívajú magnéziovo-uhlíkové tehly, ale vyberá sa Al2O3 alebo ZrO2 a pridávajú sa nekyslíky ako C, SiC a Si3N4. Keď sa dno pece používa na odpich, odpichový otvor pozostáva z vonkajších objímkových tehál a vnútorných rúrových tehál. Odpichový otvor dna pece používa tehly z magnéziových a uhlíkových tehál a veľkosť otvoru v tehlách rúry sa určuje podľa faktorov, ako je kapacita pece a čas odpichu. Vo všeobecnosti je vnútorný priemer 140 ~ 260 mm.
Elektrická pec oceliarne používala stredne a nízkorýchlostné magnéziovo-uhlíkové tehly na odpichovom otvore. Dve strany medeného odpichového otvoru nahradili pôvodné spekané magnéziové tehly a dosiahli dobré výsledky. Vek pece sa zvýšil z približne 60 pecí na viac ako dvojnásobok. . Po použití sa magnéziovo-uhlíkové tehly na linke trosky udržia relatívne neporušené a nelepia sa na trosku. Nie je potrebné opravovať pec na troskovej linke, čo znižuje náročnosť práce a zlepšuje čistotu a produktivitu roztavenej ocele.
3. Použitie hliníkovo-horčíkovo-uhlíkových tehál na panve
Keď sa tehly MgO-C používajú na zušľachťovanie panvových pecí a panví, používajú sa hlavne na čistenie a troskové linky. Podľa prevádzkových podmienok musia mať žiaruvzdorné materiály použité v týchto častiach odolnosť voči vysokej teplote, tepelným šokom a odolnosť voči mechanickej korózii spôsobenej eróziou trosky. Takže v minulosti sa na tieto diely používali magnéziovo-chrómové žiaruvzdorné materiály, ale vzhľadom na to, že chróm znečisťuje životné prostredie, jeho spotreba sa znížila a teraz sa používajú magnéziovo-uhlíkové tehly.
Keďže magnéziovo-uhlíkové tehly v novej panve budú počas procesu predhrievania vážne poškodené, uvoľnená oduhličená vrstva môže dosiahnuť hrúbku 30-60 mm. Táto vrstva sa odplaví počas vstrekovania roztavenej ocele, čím sa zrnká magnézie dostanú do roztavenej trosky. Je zrejmé, že zabránenie spáleniu uhlíka v ňom počas predhrievania sa stáva jedným z dôležitých krokov na zlepšenie životnosti magnéziových uhlíkových tehál na vôli panvy a na linke trosky. Jeho technické opatrenia, okrem zloženia kompozitného antioxidantu, je kľúčové pokryť jeho povrch po obložení kvapalinou zo sklenej fázy s nízkou teplotou topenia obsahujúcou alkálie, aby sa chránil uhlík pred stratou počas procesu predhrievania panvy. Spálený.
