Z procesu kalcinácie ropného koksu je zrejmé, že pri použití nepriameho ohrevu na prenos tepla,kremičité tehlysa používajú ako murovacie materiály pece. Pre svoju vysokú tepelnú vodivosť sú vhodnejšie pre tento spôsob ohrevu kalcinačnej pece a sú ideálnymi žiaruvzdornými materiálmi. Pri samotnom prevádzkovom procese, ovplyvnenom rôznymi faktormi, sa však kremičité žiaruvzdorné tehly poškodzujú a erodujú, čím sa znižuje ich životnosť a je potrebné prijať príslušné opatrenia na zlepšenie a predĺženie ich životnosti.
Hlavné faktory ovplyvňujúce životnosť pecí na vypaľovanie ropného koksu
Z konštrukcie pecí na kalcinovanie petrolejového koksu je predpokladaná konštrukčná životnosť vo všeobecnosti dlhá, ale vzhľadom na jej technické podmienky, prevádzku a údržbu, kvalitu muriva a pod. je životnosť po uvedení do užívania výrazne skrátená. Faktory ovplyvňujúce životnosť kalcinačnej pece sú podrobne analyzované, najmä takto:
① Kvalita kremičitých pálených tehál, ako je väčšina kremičitých žiaruvzdorných tehál, ktoré vyrábajú malí výrobcovia, a vzhľadom na obmedzené technické možnosti je ťažké splniť požiadavky kalcinačnej pece kvalitou kremičitých tehál;
② Kvalita muriva pece, ovplyvnená odchýlkou tvaru a veľkosti kremičitej pálenej tehly, murivo pece môže mať blato, ktoré nie je úplne vyplnené, a príliš veľké tehlové škáry, čo ovplyvňuje kvalitu muriva pece;
③ Kvalita pečenia pece, napríklad teleso pece nie je tesne utesnené, keď je teplota po uvedení do prevádzky príliš vysoká, môže to spôsobiť spálenie steny požiarneho kanála;
④ Prevádzkové problémy pri používaní, ako je oneskorený koks s nadmerným množstvom prchavých látok, horí stena nádrže a po použití nie je dobre vykonaná údržba a riadenie, napríklad sa nesprávne zaobchádza s materiálom koksovacej haly, čo spôsobuje poškodenie tela nádrže.
Aplikácia kremičitých žiaruvzdorných tehál v kalcinačnej peci ropného koksu a analýza príčin erózie kremičitých žiaruvzdorných tehál
① Analýza koksovania kremičitých žiaruvzdorných tehál:
Existencia problémov s koksovaním sa často prejavuje v poškodení požiarneho kanála a poškodení steny pece. Dôvodom sú prchavé látky a popol ropného koksu. Ak si vezmeme popol ako príklad, je v ňom veľa oxidov kovov, ako je Na2O, K2O, Al2O3 a ďalšie zložky. Za podmienok vysokej teploty budú reagovať s kremičitými žiaruvzdornými tehlami SiO2 za vzniku látok s nízkou teplotou topenia, čo spôsobí roztavenie povrchu kremičitých žiaruvzdorných tehál. Čo sa týka prchavých látok, keď je v ropnom kokse nadmerné množstvo prchavých látok, v dôsledku nadmerného zadržiavania prchavých pár na nádrži s materiálom teplota v tomto čase klesne a para sa prilepí na stenu nádrže v kvapalnej forme, čo vedie ku koksovaniu.
② Analýza spekania kremičitých tehál:
Počas prevádzky kalcinačnej pece je ľahké mať zjavné problémy so zmenami teploty pece. Ak teplota pece nie je primerane kontrolovaná, lokálna teplota telesa pece sa zvýši, čo spôsobí poškodenie spekaním. Reakcia medzi žiaruvzdornými materiálmi a nečistotami v ropnom kokse môže zároveň spôsobiť poškodenie pri tavení. Dôvodom je, že keď teplota prostredia presiahne 1300 stupňov, oxidy kovov NaO, K2O a Al2O3 v ropnom kokse budú reagovať s kremičitými žiarovými tehlami za vzniku produktov s nízkou teplotou topenia, čo spôsobí problémy s horením. Okrem toho, počas procesu kalcinácie, hoci sa vlhkosť a prchavé látky eliminujú, je tu zvyškový obsah síry, ktorý sa môže tiež stať príčinou poškodenia tavením. Dôvodom je, že kremíkové tehly môžu byť korodované sírou. Čím vyšší je obsah síry, tým je korózia kremičitých tehál zreteľnejšia.
